SES線
【簡(jiǎn)單介紹】
工件尺寸 610?610mm,Z大
250?250mm,Z小
0.2~7mm,厚
輸送速度 0~6m/min,變頻調(diào)速
輸送面高度 920±25 mm
行輪直徑 φ40mm
行輪軸間距 50mm
耗水量 60L/min
排氣量 300CFM
電源 3相,380VAC,共計(jì):169.75KW
【詳細(xì)說明】
基本規(guī)格
外形尺寸 26910Lx1800Wx1750Hmm
工件尺寸 610x610mm,zui大
250x250mm,zui小
0.2~7mm,厚
輸送速度 0~6m/min,變頻調(diào)速
輸送面高度 920±25 mm
行輪直徑 φ40mm
行輪軸間距 50mm
耗水量 60L/min
排氣量 300CFM
電源 3相,380VAC,共計(jì):169.75KW
工藝特點(diǎn)
脫膜、蝕刻、除鈀、退錫既可連成整線又可分開獨(dú)立控制。
制造特點(diǎn)
(1)電氣控制:
1. 所有電氣元件為進(jìn)口,且控制面板上設(shè)“總電流”顯示,“工作時(shí)間累計(jì)”顯示,“故障”顯示等功能,便于維護(hù)和保養(yǎng)。
2. 操作面板用透明鋼化玻璃覆蓋,只在“啟動(dòng)”、“停止”兩個(gè)操作位留有開口,不會(huì)造成違規(guī)操作(所有參數(shù)都已由專業(yè)人員設(shè)定好),同時(shí)藥水也不會(huì)濺到操作面板上。
3. 整機(jī)設(shè)待料停機(jī)功能,長(zhǎng)時(shí)間不做線路板會(huì)自動(dòng)停機(jī),待料時(shí)間可通過時(shí)間繼電器進(jìn)行調(diào)節(jié)。停機(jī)后只要有工件通過(或用手感應(yīng)),整機(jī)就會(huì)自動(dòng)分級(jí)啟動(dòng)。
4. 走線蓋設(shè)置于整機(jī)的上方,便于維護(hù)和散熱,可有效防止藥水及地面潮濕環(huán)境侵蝕導(dǎo)線。
5. 所有電機(jī)進(jìn)線口、端子盒進(jìn)出線口全部由密封線咀密封。
6. 每臺(tái)機(jī)的進(jìn)出料端均安裝防碰撞紅色急停開關(guān)。
7. 風(fēng)干段采用歐姆龍雙數(shù)顯溫控表控制風(fēng)干溫度。
8. 所有電機(jī)設(shè)過熱、缺相、低液位等保護(hù)。
( 2 ) 傳動(dòng)系統(tǒng):
1. 進(jìn)口變頻器控制傳動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。
2. 日本進(jìn)口PVDF材料注塑成型的盤狀釘齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。
3. 易更換的分體拖架結(jié)構(gòu)。
4. 滑道與主機(jī)分體螺裝而非焊接成形,便于日后維護(hù)。
5. 傳動(dòng)主軸分段安裝,凹凸式連接,便于拆裝。
6. 風(fēng)干段傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)置,維修、保養(yǎng)方便。
( 3 ) 噴淋系統(tǒng):
1. 所有噴咀為中國臺(tái)灣產(chǎn)1/4″管螺紋分體快接扇形噴咀。
2. 所有電機(jī)表面噴塑處理,且電機(jī)輸出軸端設(shè)IP55級(jí)防塵密封,大大延長(zhǎng)了電機(jī),尤其液泵電機(jī)的使用壽命。
3. 泵電機(jī)的進(jìn)風(fēng)端加PVC雙層防護(hù)罩,防止腐蝕藥水飛濺到電機(jī)殼上損壞電機(jī)。
4. 每個(gè)噴淋段的上、下噴管均可獨(dú)立調(diào)節(jié)噴淋壓力及流量,中國臺(tái)灣隔膜壓力表顯示噴淋壓力。
5. 液泵進(jìn)水端由PVC網(wǎng)狀管做粗過濾,防止碎布或大的物體吸入泵內(nèi)損壞液泵。
6.蝕刻段每只噴管均可獨(dú)立調(diào)節(jié)噴淋壓力,保證整個(gè)工作面噴淋均勻*。蝕刻段噴嘴經(jīng)特殊的噴淋編排,能蝕刻出0.1mm線寬、線距的PCB。
( 4 ) 過濾系統(tǒng):
1. 所有液缸上面均設(shè)拖拽式過濾網(wǎng),既可起到過濾作用,又可防止小板掉入液缸內(nèi)。
2. 所有液泵的出水口處設(shè)易拆式的筒式全壓過濾器,且過濾器設(shè)開蓋停機(jī)保護(hù)功能。
3. 強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端增設(shè)抽拉式過濾網(wǎng)。
4. 熱風(fēng)吹干段回?zé)犸L(fēng)處設(shè)粗網(wǎng)過濾,以防雜物吸入熱風(fēng)機(jī)內(nèi)。
5.脫膜段采用全自動(dòng)過濾系統(tǒng),提高了整機(jī)的自動(dòng)化程度。
( 5 ) 風(fēng)干系統(tǒng):
熱風(fēng)干加熱器選用不銹鋼翼片式加熱器,熱風(fēng)循環(huán)式送風(fēng)系統(tǒng),連續(xù)過板保證溫度均勻*。
( 6 ) 供水系統(tǒng):
市水洗由電磁閥控制,斷電停水。流量計(jì)顯示供水流量,且進(jìn)水口處設(shè)有接軟管的球閥和水咀,以及掛軟管的掛鉤。
( 7 ) 排液系統(tǒng):
1. 放液球閥安裝于機(jī)器的底部,藥箱底傾斜設(shè)計(jì),可將藥水*排凈。
2. 整機(jī)排廢水管與排廢藥管分開布置,便于藥水回收和廢水處理。
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