機(jī)床用途：
DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件，性能*，具有鋸口窄、省料、鋸切精度高，大功率切削，操作方便，加工程序和參數(shù)信息實(shí)時(shí)顯示，加工過程智能化和自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要由鋸架、床身、垂直進(jìn)給裝置、豎直壓料裝置、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控送料小車等部件組成。

該機(jī)利用觸摸屏可預(yù)先輸入工件參數(shù)，鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動(dòng)調(diào)整工作過程；加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)控。

鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成，使得鋸架的強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得zui長(zhǎng)耐久性和很好的剛性，鋸架是由導(dǎo)軌導(dǎo)向支承，使得鋸架受力基本均勻。

鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給，對(duì)工件可實(shí)現(xiàn)：快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。

DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動(dòng)降低或升高鋸切進(jìn)給速度檔次的功能。該機(jī)具有主電機(jī)電流檢測(cè)功能，當(dāng)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋸切進(jìn)給速度會(huì)自動(dòng)由高速降為次高速或低速；當(dāng)電機(jī)負(fù)荷降低后，又會(huì)恢復(fù)到高一檔次的進(jìn)給速度。

旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定強(qiáng)，鋸切截面平整。

帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運(yùn)動(dòng)中亦保持良好的張緊力，延長(zhǎng)了鋸條壽命，用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力；而且還有鋸條斷裂時(shí)的檢測(cè)裝置，如果機(jī)床出現(xiàn)不良情況或故障時(shí)，機(jī)床自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。

鋸條自動(dòng)清理系統(tǒng)，在鋸條架上裝有動(dòng)力旋轉(zhuǎn)刷子，自動(dòng)清理切割后可能粘在鋸條上的鐵屑。

機(jī)床具有螺旋型排屑系統(tǒng)，可將機(jī)床接屑盒內(nèi)的鐵屑排到排屑箱內(nèi)。DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床具有回轉(zhuǎn)0°～45°的功能：工件不動(dòng)而整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。

本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確。床身進(jìn)料口裝有光電對(duì)射開關(guān)，工件送進(jìn)時(shí)可以快速找到工件送料方向X軸向的基準(zhǔn)線，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行X軸向的定位，從而可實(shí)現(xiàn)工件的精確定位,在多次送料后，依然能達(dá)到較高的送料精度。為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性，帶鋸床上的鋸條、導(dǎo)軌、變頻器、液壓元件均為的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

 2、數(shù)控小車送料主要技術(shù)參數(shù)：

 ⑴、數(shù)控軸：                  X軸

 ⑵、X軸伺服電機(jī)功率：             5.0kW

 ⑶、X軸移動(dòng)速度：               0～15m/min

 ⑷、zui大送料重量：               8噸

DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床(小車送料型)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床利用觸摸屏可預(yù)先輸入工件參數(shù)，鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動(dòng)調(diào)整工作過程；加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)控。

2.鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成，使得鋸架的強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得zui長(zhǎng)耐久性和很好的剛性，鋸架是由導(dǎo)軌導(dǎo)向支承，使得鋸架受力基本均勻。

3.鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給，對(duì)工件可實(shí)現(xiàn)：快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。

4.機(jī)床可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動(dòng)降低或升高鋸切進(jìn)給速度檔次的功能。

5.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定強(qiáng)，鋸切截面平整。

6.帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運(yùn)動(dòng)中亦保持良好的張緊力，延長(zhǎng)了鋸條壽命，用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力；而且還有鋸條斷裂時(shí)的檢測(cè)裝置，如果機(jī)床出現(xiàn)不良情況或故障時(shí)，機(jī)床自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。

7.為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性，帶鋸床上的鋸條、導(dǎo)軌、變頻器、液壓元件均為的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

8.本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，從而可實(shí)現(xiàn)工件的精確定位。