硅膠反應釜 電子硅膠反應釜
【簡單介紹】
【詳細說明】
反應釜技術參數(shù):
設計容積:50L-10000L(體積可以按照要求設計。)
反應溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定。
反應壓力:0.2-0.4Mpa。
設備材質(zhì):SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質(zhì):導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構:夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應,轉(zhuǎn)速為85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果,轉(zhuǎn)速為0—1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果,轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
廣東反應釜展示: 車間及安裝:
反應釜性能:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃反應罐具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。
適用產(chǎn)品分類:
1.不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設備(反應釜);
2.水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產(chǎn)設備(反應釜);
3.107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產(chǎn)設備(反應釜);
4.熱熔膠成套生產(chǎn)設備;TUP、EVA等聚合設備(反應釜);
5.PU膠、*膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設備(反應釜);
6.生膠成套生產(chǎn)設備(反應釜);
7.廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收成套生產(chǎn)設備反應釜);
8.油漆、涂料分散、攪拌、混合設備(反應釜);
9.金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑等化學品生產(chǎn)設備(反應釜);
10.各類非標化工設備設計、制作及安裝。
專業(yè)廠家,品質(zhì)保障,我們真誠期待你的與洽談、采購!
請輸入產(chǎn)品關鍵字:
郵編:528247
聯(lián)系人:陳鵬
留言:在線留言
商鋪:http://sixdu.net/st42518/