橡膠母粒造粒機(jī)適用產(chǎn)品：各種橡膠母粒、硫磺母粒、橡膠促進(jìn)劑、防老劑、橡膠色母等母粒造粒。
橡膠造粒機(jī)生產(chǎn)線工藝流程：密煉機(jī)-斗式上料機(jī)-錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)-單螺桿擠出機(jī)-下落式風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)-隔離劑注粉系統(tǒng)-一級(jí)旋風(fēng)分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-震動(dòng)篩-隔離劑回收系統(tǒng)-成品粒料儲(chǔ)料桶( 李-8011）
橡膠造粒機(jī)特點(diǎn)介紹：
1.集混煉、輸送、造粒、隔離、風(fēng)送冷卻為一體、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代帶自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高.
2.利拿式密煉機(jī)溫控精準(zhǔn)，混煉系統(tǒng)*按照“X”曲線運(yùn)動(dòng)，分散效果同行業(yè)*.
3.因?yàn)橄鹉z*的粘彈性，采用“錐形雙螺桿喂料裝置”強(qiáng)制喂料，干凈強(qiáng)勁并可對(duì)混煉橡膠進(jìn)行二次輔助混煉，大大提高了工作效率和橡膠造粒的品質(zhì).
4.造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤，設(shè)有微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒，粒子均勻，切面平整光滑.
5.隔離劑注入及回收系統(tǒng)，可多次循環(huán)使用隔離劑，防止粉塵對(duì)車間的污染.
6.電控系統(tǒng)采用三菱PLC、可視界面及變頻技術(shù)、實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化監(jiān)控.
7.中國(guó)臺(tái)灣技術(shù)圖紙，主要零部件均采用進(jìn)口品牌配置，故障維修率低，能耗低。
橡膠母粒造粒機(jī)是采用密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用的另一范例。密煉機(jī)能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散，單螺桿擠出機(jī)的螺桿芯部通水，螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散，無過分摩擦熱，分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。( 李-8011）
2、橡膠母粒造粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，雙腕喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉(cāng)全部自動(dòng)化，流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機(jī)強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。橡膠母粒造粒機(jī)精確的溫度控制，確保了低溫造粒的工藝，特殊的隔離劑回收系統(tǒng)，有效解決了生產(chǎn)中粉塵問題，而且加的隔離劑不會(huì)造成太大的浪費(fèi)，回收后的隔離劑能再次利用。
橡膠母粒造粒機(jī)zui大的技術(shù)特點(diǎn)：采用全程冷加工制備新工藝，具有加工溫度較低，能防止橡膠助劑出現(xiàn)熔融后再結(jié)晶而破壞原來細(xì)化了的助劑顆粒尺度，zui大限度地保證了配方設(shè)計(jì)中“細(xì)化增溶”的特點(diǎn)。
3、橡膠母粒造粒機(jī)的工作原理物料經(jīng)過自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒，zui后得到所需形狀的粒子。( 李-8011）