連續(xù)式高剪切乳化泵高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

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     乳化泵在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為乳化泵是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑， 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。 

    連續(xù)式高剪切乳化泵高由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

 

      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

     影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬

電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ

乳化泵材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

乳化泵表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

乳化泵選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小

REACTOR	標(biāo)準(zhǔn)流量	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
ER 2000/4	300-1,000	9,000	23	2.2	DN25 / DN15
ER 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40 / DN32
ER 2000/10	10,000	4,200	23	22	DN50 /DN 50
ER 2000/20	20,000	3,000	23	37	DN80 /DN 65
ER 2000/30	40,000	1,500	23	55	DN150 /DN 125
ER 2000/40	70,000	1,500	23	95	DN150 / DN125
ER 2000/50	125,000	1,100	23	160	DN200 / DN150

 

應(yīng)用     奶油,化妝品,牙膏,果汁,洗滌劑,漿糊,納米材料聚合物乳化液,農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑),疫苗,脂肪乳,藥乳液,藥膏,藥物包衣,血清,抗生素,乳化柴油,乳化重油,乳化硅油,研磨白炭黑,煤制油

 

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