蒸汽氣液分離器概述：

       蒸汽氣液分離器能有效地分離蒸汽中的水滴，對整個裝置正常運行起保護(hù)作用，因此凡在石油化工裝置內(nèi)自產(chǎn)的飽和蒸汽并入相應(yīng)管網(wǎng)前以及蒸汽進(jìn)入輪機(jī)之前，都應(yīng)設(shè)置蒸汽氣液分離器。蒸汽氣液分離器用于壓縮空氣、蒸汽、甲烷等氣體介質(zhì)中固液體的分離，可有效除去介質(zhì)中的液滴，及管道中的固體顆粒,使用汽設(shè)備能zui大效率的發(fā)揮作用。通過五級分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去壓縮空氣（氣體）中的液態(tài)水份和固體顆粒，達(dá)到凈化的作用。濕氣在冷卻過程中冷凝后，在分離器中的擋板廹使氣體改變方向二次，并以設(shè)計好的速度旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力高效地分離出液體和顆粒，排水器應(yīng)及時排放出冷凝液。常安置在后冷卻器的后面，因為要求進(jìn)氣溫度越低越好，一般不超過60℃。

離心加擋板式氣液分離器的工作原理：主要應(yīng)用在介質(zhì)壓力比較低，工況要求系統(tǒng)壓降小的情況，比如甲烷氣體的過濾，因為其壓力通常不高，單一的離心式或擋板式不能達(dá)到處理效果。

濾芯式氣液分離器的工作原理：增加排斥液體濾芯的過濾作用，除液率可達(dá)90%以上，缺點增加系統(tǒng)阻力，不適用于系統(tǒng)壓降要求嚴(yán)格的工段。應(yīng)用于對壓縮空氣、合成氣、煤氣、氫氣、氮氣、氧氣、天然氣、瓦斯氣、沼氣、氨氣、硫化氫、尾氣等各種氣體的氣液分離。PXQF氣液分離器設(shè)計制造符合國內(nèi)或國外的各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如GB150《鋼制壓力容器》或ASME標(biāo)準(zhǔn)，并刻有CS及ASME鋼印。

蒸汽氣液分離器主要技術(shù)參數(shù)如下：

操作介質(zhì)： 水蒸汽、水；

zui高工作壓力： 1 . 0 M P a ；

 設(shè)計壓力：1.3MPa；

設(shè)計溫度：300℃

蒸汽氣液分離器使用蒸汽應(yīng)具備的條件：

1、正確的質(zhì)量；

2、正確的壓力和溫度；

3、不含空氣和不凝性氣體；

4、保持清潔；

5、干燥

蒸汽氣液分離器蒸汽必須保持干燥：

1、蒸汽中含有水份將會減少單位質(zhì)量的可用能。

2、蒸汽中含有水份將會增加換熱設(shè)備表面的水膜厚度，而降低熱傳遞速度。

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上海梅科專業(yè)生產(chǎn)各種氣液分離器、汽水分離器等,有離心式結(jié)構(gòu)、檔板式結(jié)構(gòu)、濾芯式結(jié)構(gòu)、重力式結(jié)構(gòu)等多種產(chǎn)品，適用于各種氣體工況。

上海梅科專業(yè)生產(chǎn)各種過濾器、高效油水分離器、汽水分離器、氣液分離器等。

上海梅科專業(yè)生產(chǎn)各種分離設(shè)備，主要產(chǎn)品有蒸汽汽水分離器、壓縮空氣氣水分離器、沼氣脫水器、天然氣過濾分離器等各種氣體分離設(shè)備，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有單檔板式、雙檔板式、離心式、濾芯式、絲網(wǎng)除沫等各種結(jié)構(gòu)，滿足各類工況。