一、不銹鋼絲拉力試驗(yàn)機(jī)使用范圍：

適用于測(cè)試金屬材料拉伸，剪切，彎曲等試驗(yàn)的科學(xué)儀器設(shè)備，整機(jī)造型美觀具現(xiàn)代感；設(shè)備動(dòng)力部分采用伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)置進(jìn)口無間隙精密滾珠絲桿，有效地提高了傳動(dòng)效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，減少了磨損和噪音；采用高穩(wěn)定、高精度的進(jìn)口力值傳感器，再線精度高達(dá)0.01%，并可選用多個(gè)傳感器，實(shí)現(xiàn)寬范圍的試驗(yàn)力測(cè)量；過程采用全數(shù)字化力量、位移、變形三閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證了整機(jī)的誤差精度極限在±0.5%以內(nèi)。采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì) ，主要由測(cè)力傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)器、微處理器、計(jì)算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)可設(shè)置無級(jí)試驗(yàn)速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。
二、不銹鋼絲拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、規(guī)格型號(hào)：QX-W750
2、大試驗(yàn)負(fù)荷：100KN以內(nèi)可任意換）；
3、測(cè)力精度等級(jí)：0.5級(jí)；
4、有效測(cè)力范圍： 0.2%-100%
5、測(cè)力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
6、試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/500000
7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9、變形測(cè)量范圍：0.2%—100%FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護(hù)；
15、超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù)；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗(yàn)行程：800mm； 
18、有效試驗(yàn)寬度：500mm；
19、主機(jī)重量：550kg。

三、試驗(yàn)機(jī)配置：
1、100KN主機(jī)一臺(tái)；
2、主機(jī)內(nèi)含有：
（1）100KN美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套；
（3）德國優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
（4）QX2100控制及測(cè)量控制系統(tǒng)一套；
（5）中國臺(tái)灣東園牌減速機(jī)一臺(tái)；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）

四、試驗(yàn)機(jī)部分功能：

1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?br />10、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測(cè)量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、后，切斷電源，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。