南京博濾工業(yè)BOL-CDF系列高純?nèi)軇┟撍O(shè)備采用無機(jī)滲透汽化分子篩膜工作原理，即有機(jī)溶劑&水的混合物在組分蒸汽分壓差推動(dòng)下，利用組分通過分子篩膜吸附和擴(kuò)散速度不同，從而實(shí)現(xiàn)液液分離的過程。有機(jī)溶劑脫水方法（工藝流程）：符合進(jìn)膜要求的有機(jī)物&水混合料液通過輸送泵依次進(jìn)入預(yù)熱器、蒸發(fā)器、過熱器、然后以蒸汽的形式進(jìn)入各級(jí)有機(jī)溶劑膜組件后得到產(chǎn)品。有機(jī)溶劑脫水原理是利用分子篩膜的強(qiáng)親水性實(shí)現(xiàn)。南京博濾工業(yè)BOL-CDF系列高純?nèi)軇┟撍椒ㄖ饕糜谟袡C(jī)溶劑脫水工藝，前段經(jīng)精餾初步脫水后，再采用滲透汽化膜進(jìn)一步脫水。有機(jī)溶劑通過精餾塔餾分的含水量在1 .0~10wt .%。再通過蒸汽形式透過滲透汽化膜得到滲透液，終有機(jī)溶劑含水量可控制在0 .1-0 .5 wt .%，更優(yōu)可控制0.1wt.%以下。Bolindustry根據(jù)客戶具體類別溶劑的脫水要求，可采取有機(jī)溶劑脫水設(shè)備串聯(lián)工藝，直接完成有機(jī)溶劑更高脫水的目標(biāo)要求，比如千分之一以下。通過該高純?nèi)軇┟撍O(shè)備所分離得到成品有機(jī)溶劑和水。

Bolindustry多年研究應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)明確部分有機(jī)溶劑和水存在共沸，滲透汽化膜更適用于近沸、恒沸體系。（如乙醇脫水，在78.4℃~100℃乙醇和水共沸, 共沸產(chǎn)生的蒸氣與液體本身有著*相同的組成。共沸物是不可能通過常規(guī)的蒸餾或分餾手段加以分離的，需要滲透汽化膜分離）。有機(jī)溶劑一般沸點(diǎn)比水低，通俗解釋為料液通過預(yù)熱，蒸發(fā)器加壓0.1-0.4MPa至送入滲透汽化膜分離得到成品有機(jī)溶劑，料液側(cè)料液中的水以蒸汽形式透過滲透汽化膜得到滲透液，滲透液冷凝后得到水。
● 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB150~GB150.4-2011《壓力容器》、《管式陶瓷微孔濾膜元件》HY/T063-2002；《鋼制管法蘭》HG/T20592-2009、《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》HGT20546-2009、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2013、《自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20507-2014；

● 設(shè)備制造：所有溶劑脫水設(shè)備都需配套防爆設(shè)計(jì)，且所有容器包含組件都是壓力容器證級(jí)別；
● 技術(shù)特性：①高效節(jié)能。與傳統(tǒng)的精餾、吸附技術(shù)相比可節(jié)約30-50%以上；②回收率高。一次收率不低于97%，滲透液回收利用可達(dá)到99%以上；③操作簡(jiǎn)單。采用PLC進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，HMI進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)化程度高；④維護(hù)方便。占地空間小，裝備高度低，模塊化設(shè)計(jì)，基本無土建要求；

● 應(yīng)用范圍：①酮類脫水如丙酮、丁酮、甲基異丁基酮等；②醇類脫水甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇；③酯類脫水如醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、碳酸乙烯酯等；④鹵代烴類脫水，如氯代烴、二氯甲烷、氯乙烯等；⑤芳香族化合物脫水，如苯、甲苯等；⑥醚類脫水：乙二醇二甲醚、甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚等；⑦烴類脫水：甲烷、乙烷、碳六油、環(huán)己烷等；以及乙腈、DMF等高純?nèi)軇┟撍?br />● 包裝、運(yùn)輸：南京博濾工業(yè)高純?nèi)軇┟撍O(shè)備均按JB2536－80規(guī)定執(zhí)行。
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