我公司車載尿素生產(chǎn)線特點
1、我公司車用尿素生產(chǎn)設(shè)備處理效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品品質(zhì)*，澄清透明；
2、我公司車用尿素生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)能耗低，為客戶大大節(jié)省運行費用；?
3、我公司車用尿素生產(chǎn)設(shè)備原料選擇簡單，價格便宜，容易獲??；?
4、我公司車用尿素生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)可以模塊化設(shè)計，升級改造容易；?
5、我公司車用尿素生產(chǎn)設(shè)備提供可行性報告、原料選擇、檢測報告、環(huán)評安評資料、灌裝線等技術(shù)服務(wù) 。

上車載尿素生產(chǎn)線的機遇

柴油發(fā)動機尾氣排放的國四標(biāo)準(zhǔn)即將出臺在即，隨著實施國四標(biāo)準(zhǔn)的日期漸漸臨近，車用尿素使用的尿素這種傳統(tǒng)的化工產(chǎn)品也有望煥發(fā)出新的活力。隨著國四排放標(biāo)準(zhǔn)實施時間的臨近，國內(nèi)北京、深圳、上海等大城市已經(jīng)提前開始執(zhí)行國四標(biāo)準(zhǔn)。同時，目前國內(nèi)中重型貨車、客車、公交車輛大部分采用SCR技術(shù)路線達(dá)到國四排放標(biāo)準(zhǔn)要求，柴油發(fā)動機的主要污染排放物是NOx（氮氧化物）和PM（微粒），減少這兩種排放物所需的工作條件剛好是相反的，因此，出現(xiàn)了EGR（廢氣再循環(huán)）和SCR（選擇性催化還原）兩種技術(shù)方案來達(dá)到國四排放的要求。采取SCR技術(shù)路線的發(fā)動機在燃燒的過程中，已通過技術(shù)手段使柴油充分燃燒從而達(dá)到有效控制PM排放量的目標(biāo)，而NOx則需要在排氣的過程中將其還原為氮氣(N2）和水(H2O），這一過程的還原劑就是車用尿素溶液。尾氣從渦輪增壓器出來后進入排氣管，排氣管上安裝有尿素計量噴射裝置，在溫度達(dá)到300℃-500℃時噴入尿素溶液，在催化劑的作用下尿素（NH2CONH2）水解產(chǎn)生NH3和CO2 ，NH3與NOx反應(yīng)，生成氮氣和水排出。

車載尿素生產(chǎn)線的工藝流程

自來水經(jīng)過預(yù)處理進入一級反滲透再經(jīng)過二級反滲透進入EDI系統(tǒng)存儲在超純水儲罐zui終進入物料儲罐

                                                               ↓

                                                           攪拌均質(zhì)系統(tǒng)

                                                               ↓

                                     灌裝←提純←脫色系統(tǒng)←初過濾系統(tǒng)       

的系統(tǒng)說明

車用尿素生產(chǎn)線生產(chǎn)線由超純水設(shè)備、攪拌均質(zhì)系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)等組成，此運行模式為目前是國內(nèi)*成熟的車用尿素生產(chǎn)工藝，已進入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。

 一）攪拌均質(zhì)系統(tǒng)：采用攪拌裝置，并起到均質(zhì)作用。 

二）初過濾及脫色系統(tǒng)：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì)，保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)活性炭進行吸附脫色，去除尿素中其它有機物雜質(zhì)，使尿素溶液更加清澈。

 三）精濾系統(tǒng)：防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進入后道處理工序，影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。 

四）提純系統(tǒng)：采用多級提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質(zhì)，確保產(chǎn)品符合中國汽車工程學(xué)會技術(shù)規(guī)范SAE-China J2901－2013《車用尿素溶液技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。

 五）微濾系統(tǒng)：攔截生產(chǎn)過程中管道、儲存槽、動力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見的殘留雜質(zhì)，保證成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

 六）還原再生系統(tǒng)：提純塔在工藝生產(chǎn)過程中逐步失效，到達(dá)一定周期需要進行還原再生處理，過程需2小時。經(jīng)還原再生處理的提純塔重復(fù)使用，可*達(dá)到原生產(chǎn)工藝要求。每個再生周期過程中會產(chǎn)生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經(jīng)過中和調(diào)整就可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn) 。 

七）廢水處理系統(tǒng)：對還原再生過程中產(chǎn)生的廢液進行處理，至達(dá)標(biāo)排放。廢水處理工藝： 廢水收集池 →廢水PH調(diào)節(jié)池→處理廢水排放池