風(fēng)冷式冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水，不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而有效地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率；冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，座標(biāo)鏜床，磨床，加工中心，組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。

風(fēng)冷式冷水機(jī)機(jī)型特點(diǎn)   
　●　采用國(guó)外進(jìn)口壓縮機(jī)。
　●　采用進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)。
　●　高效率之蒸發(fā)器及冷凝器，可節(jié)省能源30%以上。
　●　溫度控制表采用進(jìn)口高精度數(shù)字顯示省電型。
　●　采用兩組壓縮機(jī)，可單獨(dú)使用或共同啟用。(C-10以上)
　●　安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
　●　微電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單。
　●　銅管采用無(wú)氧焊接法。

風(fēng)冷式冷水機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)   
　●　總電源過(guò)電流無(wú)熔絲斷路器 　                      ●　冷媒高壓安全閥
　●　冰水馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈 　                      ●　故障警告蜂鳴器
　●　冰水馬達(dá)過(guò)載保護(hù)及指示燈 　                      ●　冷媒高壓指示表
　●　壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)及指示燈 　                        ●　冷媒低壓指示表
　●　冷卻水散熱不足保護(hù)及指示燈 　                    ●　冰水出口壓力表
　●　冷媒不足保護(hù)及指示燈 　                          ●　欠相保護(hù)
　●　冰水凍結(jié)防止保護(hù)及指示燈
 
應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水，不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而有效地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率；冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，座標(biāo)鏜床，磨床，加工中心，組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。
    功能特點(diǎn)：全新進(jìn)口壓縮機(jī)和高效殼管式冷凝器，蒸發(fā)器組合，*制冷，寧?kù)o省電；微電腦全功能控制，操作簡(jiǎn)便（選配）；*全新設(shè)計(jì)之不銹鋼開(kāi)放式水箱，清洗，修護(hù)方便快捷，設(shè)有精密電子溫度控制及電子時(shí)間延遲等完備的安全保護(hù)裝置，異常指示系統(tǒng)；屏幕同時(shí)液晶顯示冷水和設(shè)定濕度；有單機(jī)，雙機(jī)，四機(jī)組合，能源效率高，經(jīng)過(guò)工業(yè)造型設(shè)計(jì)，外形美觀。
 
 
的維護(hù)與保養(yǎng)方法

一、每月定期保養(yǎng)

1、檢查電壓是否正常，
2、檢查和記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流。
3、測(cè)量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。（正常時(shí)高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)
4、檢查連鎖控制電路否松動(dòng)，老化。
5、檢查油位是否正常。
6、檢查壓縮機(jī)有無(wú)異常聲音及不正常之震動(dòng)。
7、冷媒系統(tǒng)測(cè)試。
8、整體試車及測(cè)試。
9、定期檢查冷凍水，冷卻水水質(zhì)是否正常，當(dāng)水源水質(zhì)變污濁，變質(zhì)時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換水源。

二、年度保養(yǎng)

1、清洗冷凝器（累積運(yùn)行六個(gè)月清洗一次）。
2、清洗冷卻塔（水準(zhǔn)式累積運(yùn)行三個(gè)月清洗一次|）
3、檢查冷凍油及潤(rùn)滑油系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充。
4、檢查保養(yǎng)主機(jī)電路系統(tǒng)
5、壓縮機(jī)馬達(dá)線圈絕緣測(cè)試。
6、檢查干燥過(guò)濾器是否正常，有無(wú)堵塞，必要時(shí)予以更換。
7、檢查冷媒量，及時(shí)補(bǔ)充冷媒。
8、檢查及校正高低壓力開(kāi)關(guān)。
9、檢查及校正溫控器，各部件有無(wú)異常聲音。