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  • 耙式真空干燥機(jī)工作原理

    耙式真空干燥機(jī)簡(jiǎn)介機(jī)身中間為圓柱體,頂部設(shè)有進(jìn)料口、抽真空口以及熱源進(jìn)出口,下部同樣設(shè)有管口。其內(nèi)部共分為三層,夾套加熱介質(zhì)可以靈活選擇蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?,確保高效傳熱。超細(xì)玻璃棉制成的保溫層,則能有效防止熱量散失。在真空條件下,物料通過(guò)耙葉翻動(dòng)均勻受熱,干燥速度更快,避免了物料表面泛黃的問(wèn)題。該設(shè)備還特別適用于對(duì)氧化敏感和熱敏性物料的干燥,以及需要嚴(yán)格控制金屬離子含量或回收揮發(fā)物的物料。適用范圍1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進(jìn)行干燥的物料。2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。3、
  • 臥式燃油撬裝式導(dǎo)熱油爐

    臥式燃油撬裝式導(dǎo)熱油爐不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且占地面積小,它采用燃油作為熱源,通過(guò)導(dǎo)熱油將熱量傳遞給被加熱物體,實(shí)現(xiàn)了快速、均勻的加熱效果。它還配備了多重安全保護(hù)裝置,如過(guò)熱保護(hù),壓力保護(hù)等,確保鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中的安全可靠??蓮V泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、紡織等各個(gè)行業(yè)。山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)有限公司始建于1975年,幾十年來(lái),致力于石油、油漆化工食品制藥等行業(yè)的分散、研磨、混合、捏合、反應(yīng)、蒸汽鍋爐/導(dǎo)熱油爐、化工成套設(shè)備及各種非標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)制作。
  • 雙層帶預(yù)混功能混捏機(jī) 混捏鍋

    這款雙層帶預(yù)混功能混捏機(jī)采用上下兩層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),上層是預(yù)混機(jī),通過(guò)循環(huán)導(dǎo)熱油加熱和鏟式攪拌,可以將物料進(jìn)行初步混合?;旌贤瓿珊螅瑲鈩?dòng)閘閥會(huì)打開(kāi),物料會(huì)順利進(jìn)入下層捏合機(jī)進(jìn)行深度混合。下層捏合機(jī)同樣采用循環(huán)導(dǎo)熱油加熱,液壓翻板下出料,確保物料混合更加均勻。這種設(shè)計(jì)不僅提高了生產(chǎn)效率,還保證了產(chǎn)品質(zhì)量。不過(guò),需要注意的是,這種雙層帶預(yù)混功能混捏機(jī)對(duì)廠房的高度有一定的要求,所以在購(gòu)買(mǎi)前,一定要確保你的廠房高度符合要求哦碳素捏合機(jī)技術(shù)參數(shù):規(guī)格1000L1200L1500L2000L3000L4000L5
  • 籃式研磨機(jī)優(yōu)勢(shì)

    升降式籃式砂磨機(jī)集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備。籃式砂磨機(jī)由電器柜、轉(zhuǎn)軸、研磨器、葉輪、分散盤(pán)及填充了高強(qiáng)度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時(shí),轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上的研磨器、葉輪、分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),自吸葉輪高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強(qiáng)大的排吸力和渦流,將物料吸入研磨籃內(nèi),研離器帶動(dòng)研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞,達(dá)到磨碎物料和分散聚體的作用,同時(shí),分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將從研磨籃中吸入的物科甩出,加速物科分散,形成物料料高效率的循環(huán),解決了物料翻動(dòng)的難題,避免循環(huán)死角,故可在短時(shí)間內(nèi)得到理想的研磨效
  • 100L不銹鋼真空捏合機(jī)

    這款100L不銹鋼真空捏合機(jī),采用304不銹鋼,抽真空,內(nèi)部精拋光的設(shè)計(jì),保證了產(chǎn)品的純凈度和質(zhì)量。配備防爆電機(jī)和斜齒輪減速機(jī),確保了設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。液壓翻缸和液壓?jiǎn)⑸w的設(shè)計(jì),讓操作更加便捷,節(jié)省了大量的人力和物力。它還配備了防爆操控柜,可以自動(dòng)控制溫度,讓生產(chǎn)過(guò)程更加智能化和自動(dòng)化。龍興集團(tuán)集40多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),資質(zhì)齊全,可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作各種捏合機(jī)、混合機(jī)、蒸汽鍋爐/導(dǎo)熱油爐、反應(yīng)釜、成套設(shè)備及一二三類壓力容器。為客戶提供一站式的交鑰匙省心服務(wù)。
  • 升降式籃式砂磨機(jī)

    升降式籃式砂磨機(jī)集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備?;@式砂磨機(jī)由電器柜、主軸、攪拌器、葉輪、分散盤(pán)及填充了高強(qiáng)度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時(shí),主軸、攪拌器、葉輪、分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),自吸葉輪高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強(qiáng)大的排吸力和渦流,將物料吸入研磨籃內(nèi),攪拌棒帶動(dòng)研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞,達(dá)到磨碎物料和分散聚體的作用,同時(shí),分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將從研磨籃中吸入的物科甩出,加速物科分散,形成物料料高效率的循環(huán),解決了物料翻動(dòng)的難題,避免循環(huán)死角,故可在短時(shí)間內(nèi)得到理想的研磨效果。同時(shí)
  • 外盤(pán)管反應(yīng)釜特點(diǎn)

    外盤(pán)管反應(yīng)釜其加熱的方式一般有水加熱、蒸汽加熱以及電加熱等,外盤(pán)管反應(yīng)釜中導(dǎo)熱的介質(zhì)會(huì)根據(jù)其導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的不同而有所區(qū)別,其介質(zhì)主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱,設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要有外盤(pán)管式、內(nèi)盤(pán)管式以及夾套式等。設(shè)備運(yùn)用其外盤(pán)管結(jié)構(gòu),直接將導(dǎo)熱介質(zhì)中的熱水、蒸汽以及熱油導(dǎo)進(jìn),通過(guò)反應(yīng)釜夾層,直接對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行其恒溫加熱或冷卻,同時(shí)可根據(jù)使用要求在高壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)??筛鶕?jù)自身產(chǎn)品的工藝、特性進(jìn)行選配。外盤(pán)管反應(yīng)釜的釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器,打開(kāi)釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)
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    出口俄羅斯聚酰胺酸樹(shù)脂合成自動(dòng)生產(chǎn)線完工發(fā)貨聚酰胺酸自動(dòng)化成套生產(chǎn)設(shè)備是我公司為俄羅斯客戶設(shè)計(jì)并制造的自動(dòng)化生產(chǎn)線。該成套設(shè)備運(yùn)行采用PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)配方化、自動(dòng)化運(yùn)行,PLC控制系統(tǒng),智能化程度高,可實(shí)現(xiàn)多配方運(yùn)行生產(chǎn)。該生產(chǎn)線主體設(shè)備有劑量釜、攪拌釜、消泡服等容器設(shè)備,同時(shí)配置有溫度、壓力、稱重、液位等遠(yuǎn)傳儀表設(shè)備,近出口采用氣動(dòng)閥門(mén)。同時(shí),該生產(chǎn)線配套有多套恒溫系統(tǒng),確保精確的反應(yīng)過(guò)程,控位系統(tǒng)的加熱與降溫功能可自動(dòng)轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)恒溫功能。另外,主體輔罐設(shè)備間配有精密過(guò)濾系統(tǒng)、泵送等多臺(tái)
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