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1、操作工必須培訓(xùn)掌握蒸汽發(fā)生器的操作,遵守操作規(guī)程;2、蒸汽發(fā)生器運(yùn)行時(shí)應(yīng)處于自動(dòng)控制狀態(tài),操作工不得擅自離崗;3、安全閥(每年)、壓力表(每半年)應(yīng)定期校驗(yàn)合格,嚴(yán)禁超壓,缺水使用;4、蒸汽發(fā)生器水質(zhì)須符合GB/T1576-2018的要求,用戶使用未達(dá)標(biāo)水質(zhì)引起質(zhì)量問(wèn)題本公司不承擔(dān)責(zé)任。水質(zhì)硬度≤0.03mmol/L;5、電接點(diǎn)壓力表上的壓力值必須由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試,調(diào)整后不得擅自更改;6、使用時(shí)出現(xiàn)報(bào)警或故障必須停爐查明原因,可聯(lián)系廠家排除故障后重新啟動(dòng);7、停爐后應(yīng)做好蒸汽發(fā)生器電氣、水
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蒸汽反應(yīng)釜一般具有以下性能:1.溫度范圍廣。蒸汽反應(yīng)釜可以在較低的溫度下進(jìn)行反應(yīng),也可以在高溫的條件下進(jìn)行反應(yīng),一般可以在-20℃至250℃之間進(jìn)行。2.壓力范圍廣。蒸汽反應(yīng)釜可以在常壓或低壓下進(jìn)行反應(yīng),也可以在高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng),一般可以在0.1MPa至10MPa之間進(jìn)行。3.體積大。蒸汽反應(yīng)釜一般具有較大的容量,一般可以從1L到5000L等不同容量。4.反應(yīng)均勻。蒸汽反應(yīng)釜一般使用攪拌裝置,可以使反應(yīng)均勻進(jìn)行。5.安全可靠。蒸汽反應(yīng)釜通常配置安全閥、壓力傳感器等安全裝置,以保證操作過(guò)程的安
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強(qiáng)力分散機(jī)是一種已被實(shí)踐證實(shí)了的高效多功能混合機(jī),它能滿足用戶迅速改變操作工藝的要求,對(duì)各種高粘度物料進(jìn)行混合攪拌,如硅酮密封膠、粘合劑、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、塑料工業(yè)等等。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行加壓及抽真空,具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。出料方式為壓料式,設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動(dòng),操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升脫離缸體,便于清潔。液壓出料機(jī)與本廠生產(chǎn)的雙行星動(dòng)力混合機(jī)、雙行星混合機(jī)、多功能混合機(jī)相配套的出料灌裝設(shè)備。它能將相應(yīng)
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三輥研磨機(jī)生產(chǎn)潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)
三輥研磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是潤(rùn)滑脂的顆粒分散的比較均勻,產(chǎn)品細(xì)膩而且有光澤。所以在生產(chǎn)潤(rùn)滑脂時(shí),必須使用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨分散。它的缺點(diǎn)是工作效率不高。一臺(tái)315三輥研磨機(jī),一天的工作量大概500公斤左右。調(diào)配一些小配方,一般在一千克以內(nèi)的實(shí)驗(yàn)配方,就選擇小型的實(shí)驗(yàn)型三輥磨。工作原理:是通過(guò)水平方向排列的三個(gè)輥筒,以不等速運(yùn)轉(zhuǎn)移及表面相互擠壓造成的摩擦,使得相鄰的輥產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切力,迫使物料被充分分散、研磨。性能特點(diǎn):在材質(zhì)上采用了冷硬合金材質(zhì),再制造上采用了專用軋輥磨床磨削,使輥筒的有效工作面上略帶中凸 -
碳素捏合機(jī)性能特點(diǎn):1.碳素捏合機(jī)整體選用哈佛式填料密封。2.配有溫控?cái)?shù)顯裝置(物料及傳熱介質(zhì))3.內(nèi)攪拌腔內(nèi)加襯板,可拆卸更換。4.內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置,升溫快,傳熱效率高。出料方式采用雙開(kāi)門液壓翻板下出料。5.攪拌槳為正反轉(zhuǎn)。可采用雙驅(qū)動(dòng)或單驅(qū)動(dòng)。出料口為翻板閥。碳素捏合機(jī)技術(shù)參數(shù)規(guī)格1000L1200L1500L2000L3000L4000L5000全容積L1000120015002000300040005000投料量L60080010001400210028003500單傳動(dòng)電機(jī)功率
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實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)通過(guò)將物料通過(guò)一個(gè)具有轉(zhuǎn)子的研磨腔體,研磨腔體內(nèi)填充有一定量的研磨介質(zhì)(研磨珠子),物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與內(nèi)部的研磨介質(zhì)相互碰撞、擠壓、攪拌、混合從而達(dá)到料漿粉碎、細(xì)化效果的一種研磨設(shè)備。與工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機(jī)相比,其具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、功率小、移動(dòng)輕便、拆裝方便、產(chǎn)量相對(duì)較小、噪音小、價(jià)格低等特點(diǎn)。與工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機(jī)區(qū)別是研磨腔體積,研磨腔體積,小至0.1L,大至10L、15L不等。專為用戶實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)或小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),是實(shí)驗(yàn)室超細(xì)研磨的理想機(jī)型.可精確模擬工業(yè)化大生產(chǎn)時(shí)各種工況條件
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電加熱反應(yīng)釜和蒸汽加熱反應(yīng)釜對(duì)比
電加熱反應(yīng)釜和蒸汽加熱反應(yīng)釜對(duì)比電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng),通常加配鍋爐。電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?,能耗比蒸汽反?yīng)釜大,加熱速度也慢于蒸汽反應(yīng)釜;但蒸汽反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐,基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜工作原理,通過(guò)電加熱管給導(dǎo)熱油加熱,用循環(huán)油泵打入反應(yīng)釜夾套或盤管間接給反應(yīng)釜加熱。反應(yīng)釜需要冷卻的時(shí)候 -
300L雙行星雙動(dòng)力混合機(jī)(龍門式)雙動(dòng)力混合機(jī)是我司推出的新型混合分散設(shè)備,此設(shè)備集行星機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)功能于一體,采用獨(dú)物的攪拌機(jī)構(gòu),分散軸、攪拌漿各自作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng),其速度可變頻調(diào)速,使物料作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)力的剪切、捏合和分散,釜內(nèi)筒設(shè)自動(dòng)刮壁和刮底裝置,將粘附在釜壁上的物料刮下,實(shí)現(xiàn)無(wú)死點(diǎn)、高效混合,是化工、食品、能源、粘膠、電子電器、氟硅、醫(yī)藥、化妝品、日化等行業(yè)生產(chǎn)的理想設(shè)備,本機(jī)由底座、橫梁、立柱、釜蓋、釜體、油缸、傳動(dòng)、電控、及液壓系統(tǒng)組成。300L抬升式液壓出料機(jī)液