低煙無(wú)鹵造粒機(jī)造粒生產(chǎn)流程和工藝為： 密煉機(jī)-----提升機(jī)-----雙螺桿-----單螺桿----液壓板式換網(wǎng)-----機(jī)頭要用推拉對(duì)吹式機(jī)頭；用這樣機(jī)頭就是做彈性體PVC都不會(huì)有粘?，F(xiàn)象-----風(fēng)冷磨面切粒------*段旋風(fēng)分離器-----第二段旋風(fēng)分離器------加長(zhǎng)振動(dòng)篩----料倉(cāng)
產(chǎn)品規(guī)格很多，產(chǎn)量從10公斤每小時(shí)到2000公斤每小時(shí)不等。

低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)生產(chǎn)流程和工藝為： 密煉機(jī)----提升機(jī)----錐雙喂料機(jī)----雙螺桿造粒機(jī)----單螺桿造粒機(jī)-----對(duì)吹式風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭----一級(jí)旋風(fēng)分離器----二級(jí)旋風(fēng)分離器----三級(jí)旋風(fēng)分離器---風(fēng)冷加長(zhǎng)振動(dòng)篩-----成品料倉(cāng)。

首先低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)配置為：
1. 喂料系統(tǒng)  單螺桿或雙螺桿喂料,電機(jī)功率1.1kw,臥式攪拌,不銹鋼料料斗, 日本進(jìn)口變頻器
2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 55-75kw Z4直流電機(jī)，配備英國(guó)進(jìn)口Eurotherm調(diào)速器；也可配置交流電機(jī)及日本進(jìn)口變頻調(diào)速系統(tǒng)
3. 聯(lián)軸器：  直聯(lián)傳動(dòng)有助于提高功率傳遞系數(shù)，剪切銷提供機(jī)械安全
4. 傳動(dòng)系統(tǒng)  硬齒面齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)與減速合為一體，進(jìn)口SKF軸承，進(jìn)口油封.齒輪強(qiáng)制潤(rùn)滑
5. 擠壓系統(tǒng)  螺桿直徑62mm,螺桿長(zhǎng)徑比32-56，螺桿轉(zhuǎn)速50-500rpm, 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼W6Mo5Cr4V2, 熱處理后表面硬度HRC58-60，機(jī)筒基體材料45鍛件,襯套材質(zhì)為α101，表面硬度HRC60-64。螺紋元件與芯軸采用的漸開(kāi)線花鍵連接。
6. 溫控系統(tǒng)  根據(jù)需要鑄銅和鑄鋁加熱器分布在筒體不同位置，全不銹鋼冷卻系統(tǒng)；溫控表采用日本進(jìn)口RKC表，控溫精確，進(jìn)口電磁閥.
7. 真空系統(tǒng)  根據(jù)工藝開(kāi)設(shè)排氣和真空口，真空度可達(dá)-0.04-0.08Mpa, 全不銹鋼制造.
8. 控制系統(tǒng)  主開(kāi)關(guān)等低壓電器采用合資廠產(chǎn)品。可根據(jù)用戶要求配置PLC或PCC控制系統(tǒng)。主機(jī)多種連鎖控制系統(tǒng)
9. 機(jī)架系統(tǒng)  型鋼焊接整體式機(jī)架,用戶不需嚴(yán)格地面基礎(chǔ),不銹鋼外罩,內(nèi)置保溫層.
10. 換網(wǎng)系統(tǒng)  根據(jù)需要采用液壓換網(wǎng)或手動(dòng)換網(wǎng).
具有下列優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)過(guò)密煉機(jī)充分混煉后，具有優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是采用全自動(dòng)（自動(dòng)連線控制），減少人員操作。不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡(jiǎn)單。具有優(yōu)良的安全性。工作環(huán)境環(huán)保舒適，物料溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。