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全自動煤泥脫水機 沉降式離心機

煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物，其主要特點是濁度高，固體物粒度細，固體顆粒表面多帶負電荷，同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態(tài)，受重力和布朗運動的影響；由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用(如吸附、溶解、化合等)，使洗煤廢水的性質相當復雜，不僅具有懸浮液的性質，還具有膠體的性質.由于上述原因，洗煤廢水很難自然澄清，而且這類廢水經沉淀后上清液仍是帶有大量煤泥等懸浮物的黑色液體，其中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質.大量的洗煤廢水未達標排放，造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失，給國家造成了極大的經濟損失，也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺，嚴重制約著煤炭生產的發(fā)展。

全自動煤泥脫水機 沉降式離心機

 洗煤水的組成相對復雜，而且會隨著礦區(qū)、煤種和洗煤方法的不同而變化。不同煤質的洗煤水存在一定的共性

（1）煤廢水中的懸浮顆粒表面帶有很強的負電荷，形成了膠體分散體系，穩(wěn)定性很強，原因是：膠體顆粒帶有同種電荷，它們之間會產生很強的靜電斥力，電位越高，顆粒之間的斥力就越大，膠體體系就越不容易被破壞；帶電的膠體顆粒具有吸附性，可以將其周圍的水分子吸附在一起，在顆粒表面形成一層水膜，起到保護作用，帶電顆粒之間不能相互接觸，從而使洗煤廢水更加穩(wěn)定。

（2） 高濃度洗煤廢水沉淀分離難度很大，原因是水中含有大量的細小顆粒，這些顆粒比重較小，不能靠重力作用沉到底部。

（3） 針對過濾性能比較好的洗煤廢水，可以采用壓濾脫水的方法去除水中的雜質。但是對于高濃度洗煤廢水來說，其污泥阻力大，過濾性能差，壓濾脫水難以實現(xiàn)，且運行費用較高。

（4） 懸浮物濃度高、粘度高是洗煤廢水的主要特點，同時煤泥密度小，所以處理更加困難。

 全自動煤泥脫水機 沉降式離心機

我公司生產的LWJ臥式螺旋沉降離心機：

1、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；

2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；

3、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；

4、自動連續(xù)運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點。已廣泛用于地質礦產、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護等多個工礦領域。

5、效率高：離心機在進行脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產效率高。

6、勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。

臥螺離心機差速器的安裝與維護：

主機在正常的運轉狀態(tài)下，差速器接連運轉一個月后，進行替換查看一次，主要是對差速器內部進行一次完*清潔，軸承查看等，避免因軸承損壞導致差速器內部齒輪的損壞。

1、先拆下加油孔螺絲，放盡差速器內潤滑油。

2、用內六角扳手先拆下小壓蓋，取下帶輪座上的軸承卡簧，用扒污泥脫水機子將皮帶輪拉下，拆下帶輪座；再用內六角扳手將差速器左端蓋拆下，用撬棍將一級行星架取出，再將一二級差速器殼體拆下，拆下右端蓋，取出三級行星架和二級行星架。

3、分別將一、二、三級行星架拆開，清潔查看一切齒輪、軸承和行星架內套，應堅持表面無磨損，軸承空隙堅持在固定規(guī)模以內，如有磨損有必要替換。

4、清潔查看。拆開結束后，有必要將差速器外殼體和行星輪細心清洗潔凈，確保齒輪之間正常咬合。

5、裝置。清潔結束后，將一切的配件備齊，按拆開的次序裝好。

6、差速器在拆開修理過程中，不允許運用捶打、敲擊，有必要確保配件質量的完整性，假如需求可運用銅錘或銅棒。

7、修理差速器的渠道有必要鋪有橡膠板，避免配件之間發(fā)僵硬碰

選礦廠污泥處理設備保養(yǎng)說明：

兩邊軸承座每一日加一次黃油，兩邊轉鼓每一個星期加一次黃油，差速器次150小時更換一次齒輪油，以后每1000小時一次（注；齒輪油加至手表時鐘九點半位置，不易過滿）。

 洗煤廠煤泥水處理機 選煤廠、洗煤廠中的煤泥廢水，洗煤廢水，末煤脫水，精煤脫水都需要一款合適的固液分離脫水機：洗煤廠煤泥水處理機就能很好的解決洗煤末煤廢水處理問題，那么洗煤煤泥怎么處理？洗煤煤泥用什么設備處理？這樣的困境就輕松走出！為什么要選擇上這么一套煤泥脫水設備，是應付環(huán)保還是自己要實實在在的把煤泥水處理，形成煤泥再生及清水回用的變廢為寶的高效利用模式！杰能環(huán)保是國內專業(yè)做固液分離設備的廠家，擁有污水處理經驗15年，其品牌：皆能牌 是中國環(huán)保行業(yè)*大影響力品牌！