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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒烘干機(jī)或圓筒烘干機(jī)，是一種處理大量物料的干燥烘干設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法烘干粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量陰力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。常用于烘干沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

主要特點(diǎn)

1.采用多組合式揚(yáng)料裝置我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞"現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。 　　
2.適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。 　　
3.傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。 　　
4.采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)監(jiān)控管理?！?/p>

工作原理

烘干的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)?；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡院娓?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)置揚(yáng)板，可以使在轉(zhuǎn)筒截面均勻分面的物料與烘干介質(zhì)充分接觸。揚(yáng)板有以下幾種：
一． 升舉式揚(yáng)板：適用于易黏結(jié)的或大塊物料。
二． 十字形或架形揚(yáng)板：適用 于較脆及易分散的小塊物料，在筒體的整個(gè)截面上物料可以均勻地分散。
三． 分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。
四． 套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的的揚(yáng)板。
五． 四格式揚(yáng)板：可用于密度大的，不易分散的物料。該揚(yáng)板把圓筒分為四個(gè)格，把圓筒變?yōu)榛ゲ幌嗤ǖ淖鳂I(yè)室。

技術(shù)參數(shù)