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諸城市艾博得機械科技有限公司
主營產品： 有機肥設備、雞糞發(fā)酵設備、畜禽糞便發(fā)酵設備、豬糞牛糞發(fā)酵設備、畜禽糞便環(huán)保設備 |
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更新時間：2022-10-21 16:15:54瀏覽次數(shù)：232
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罐式發(fā)酵為實現(xiàn)雞糞有機肥的商品化生產和管理，主要介紹罐式好氧發(fā)酵工藝。發(fā)酵罐，高5米，直徑4米，發(fā)酵溫度60℃，發(fā)酵時間24h。在60℃下，配合機械攪拌作用，發(fā)酵速度快，自動控制溫度、自動加氧、除臭。發(fā)酵過程易于控制，不受天氣季節(jié)影響，有利于大規(guī)模標準化生產。
2 雞糞發(fā)酵工藝條件
2.1 適宜的發(fā)酵原料 有機物質是堆肥微生物的主要營養(yǎng)物質。堆肥微生物對有機物中的碳(C)和氮(N)元素的需求量必須維持適當?shù)谋壤?，一般認為適宜的碳氮比(C/N)為20~35/1。常用堆肥發(fā)酵原料的碳氮比(C/N)如下。
因此，根據雞糞與輔料的配料比（一般為3：1），發(fā)酵輔料可選用碳氮比在20~80：1的原料。所以農村常見的干稻草、玉米桿、落葉、大豆莖、花生莖等有機物經粉碎后均可作為堆肥發(fā)酵的輔料。
2.2 適宜的物料水分 堆肥微生物zui適發(fā)酵濕度為50~60%，極限濕度為
60~65%，因此物料水分調到55~60%左右。而水分達到65%以上時，則有較高幾率出現(xiàn)死槽不發(fā)酵情況。
根據對雞糞和輔料的多次測量結果，鮮雞糞水分為80%，輔料水分為10%，接種物料水分為40%，在大規(guī)模生產中一般以出槽物料作為接種物，接種物料量為總量的10%（zui低要求）。將鮮雞糞、輔料、接種物料混合均勻后入槽發(fā)酵，發(fā)酵物料水分為60%。根據上面的數(shù)據可推算出雞糞與輔料的配比約為3:1。
2.3 有效的機械攪拌 雞糞罐發(fā)酵屬于好氧性發(fā)酵，在發(fā)酵罐中，因為物料濕度在60~65%，粘度大，其通氣性極差，需要進行人工輔助通氣，一般常采用機械攪拌方式。
在實際生產中，發(fā)酵槽溫度在一定程度上會受到氣溫季節(jié)的影響。夏季，車間溫度在30℃以上，發(fā)酵溫度能達到60~65℃，甚至超過65℃，可間隔1 h攪拌一遍，有利于微生物的耗氧發(fā)酵和物料的干燥。冬季，車間氣溫在10℃以下時，發(fā)酵溫度只能達到45~55℃，由于攪拌作用會帶走一部分熱量，因此可間隔4 h攪拌一遍，有利于維持高溫條件。 3 生產技術管理
3.1 雞糞與輔料的控制 根據當?shù)剞r業(yè)情況，可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機物作為輔料。根據發(fā)酵水分的要求，雞糞與輔料的配比為3:1。發(fā)罐槽直徑4米，高5米，因此每個罐雞糞用量為30 t，輔料用量為50 t，接種物料用量為22 t。在發(fā)酵罐內，雞糞、輔料與接種物料需混勻。
3.2 接種物料控制 腐熟后的出槽物料含有較多的高溫微生物，可將其當做接種物料，添加到發(fā)酵槽中，能提高發(fā)酵速度，一般zui低接種量為總量的10%，冬季可接種20%。
3.3 水分蒸發(fā)與攪拌 以山東臨沂羅莊區(qū)有機肥廠生產為例：根據此有機肥廠水分測驗與攪拌次數(shù)統(tǒng)計，當發(fā)酵槽溫度在60℃左右時，每天攪拌2次，其總水分能下降2%；當發(fā)酵溫度在50℃左右時，每天攪拌2次其總水分只能下降1%。 假設每個發(fā)酵槽每天攪拌兩遍，每個循環(huán)進150 t雞糞，50 t輔料，22 t返回料，發(fā)酵溫度為60℃，發(fā)酵時間為20 d，可做以下物料衡算：
因此經過發(fā)酵攪拌40次后出槽物料的水分能控制在40~45%，再經過晾曬或烘干可生產成商業(yè)產品，商業(yè)產品要求水分在20%以下，因此一個循環(huán)每批可生產103 t成品有機肥（水分20%）。
3,4 堆肥發(fā)酵腐熟周期 雞糞、輔料和接種物料進罐混合后，第1次攪拌，記為發(fā)酵周期開始時間，一般經過2小時升溫期，進入高溫發(fā)酵階段。當發(fā)酵罐溫度高于55℃，10小時就能使物料*發(fā)酵。 若入罐10h后，發(fā)現(xiàn)發(fā)酵槽內溫度還沒有超過40℃，則可判定為無效，發(fā)酵啟動失敗。此時須測量槽內水分，若水分超過60%，則需添加輔料和接種物料；若水分低于60%，則考慮是否接種物料量添加不夠。
4 結論
罐式耗氧攪拌發(fā)酵工藝是通過有效微生物菌處理雞糞的工藝，它充分的發(fā)揮了微生物作用和機械攪拌作用。發(fā)酵溫度高，能有效的殺死畜禽糞便中的病原菌、病毒、蟲卵及雜草種子等有害元素。發(fā)酵干燥時間短，能實現(xiàn)工廠化標準化生產。消除臭味，把有機污染物轉化為植物容易吸收的營養(yǎng)物質，達到無害化要求。改變傳統(tǒng)發(fā)酵工藝，受溫度、環(huán)境影響導致發(fā)酵不*、失敗。生產環(huán)境惡劣等因素。 （生產工藝根據實際場地設計）
