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    咸陽市加氨加藥裝置的加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可達±1%，并且可以實現(xiàn)介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

特點
    1、PH表為單片機的化儀表，電為一體化電，反映酸度準確。
    2、控制器為MPS可編程序控制器，具的特點。
    3、用戶可根據自己所用加藥泵類選擇是否用變頻器。
    4、為模糊控制，可消除大幅度振蕩現(xiàn)象
定貨
    1、被控介質的壓力，以便選定計量泵的號及電機功率。
    2、套定貨注明是一套控制系統(tǒng)或二套，是否需要一臺備用泵。
    3、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。是否配套藥箱和自動控制裝置。
    4、用電機為動力加藥泵注明電機是單相還是三相電機，同時注明電機的功率。

  加氨加藥裝置使熱系統(tǒng)在很的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長熱力設備的壽命，熱力設備*穩(wěn)定地安運行這樣水經冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計檢測被測樣水的PH值，一方以數字的方式顯示，另一方將其轉換為4～20mA的信號輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較，根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速，加藥泵電機轉速的改變達到控制加藥泵量的要求，從而使被控對象的參數運行在非常是狀態(tài)。 該系統(tǒng)設保護功能：當藥箱液位為液位時，液位接特點信號送至MPS， MPS將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力時，壓力信號接特點送至MPS，MPS將不啟動加藥泵。

原理

  加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加特點的過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

  加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、、、操作溶解桶配液位計、液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，觀測桶內液位，在通體上進料口，備用口，在桶體側備出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等，方便等優(yōu)點。

故障

  加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來的，在某些情況下會造成電機不轉或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因導致的，又如何解決，明基一下。

加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：

  1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死

  2.泵內部驅動部件卡死，導致電機超載

  3泵液力端內部憋壓，導致電機超載

　4.環(huán)境溫度過，泵內部潤滑油粘度過，導致電機超載

解決方式：

　1.改變電機接線，調整電機轉向

　2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件

　3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力

　4.更換潤滑油牌號。

加藥裝置在的時電機發(fā)熱的原因

　1.潤滑油加注油位過，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱

     2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤

　3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產生摩擦

　4.電機轉子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　1.加注潤滑油到油位，潤滑效果

　2.更換正確牌號潤滑油

　3.調整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

　4.成套加藥裝置維修電機

分類形式

加氨系統(tǒng)

   加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統(tǒng) 進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

    磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制，經PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

    從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、、、操作方便等優(yōu)點。

    加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液。再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現(xiàn)自動控制。

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要。選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品計量泵的計量精度可達±1%，并且可以實現(xiàn)介質同時輸送，單獨調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定。

    根據輸送介質的不同，材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置性能描述裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配液位計、液位報警、閥門等所需的設施。

    克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)點化；產品結構設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置***方案；外、不同材質、各種檔次的設備及部件。

功能特點

    1. 以為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

    2. 吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)點化；

    3. 產品結構設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

    4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

    5. 外、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

    6. 任選擇手動、自動等，實現(xiàn)不同控制要求。

范圍

    主要包括：為節(jié)約成本或需控制產量而需要計量的工業(yè)，具體包含以下幾個。

• 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
• 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
• 食品（食品添加劑、香料、劑）
• 水（絮凝劑投加、pH調節(jié)、氨、磷酸鹽等）
• 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　
• 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）
• 電子（線路板刻蝕藥劑）
• 化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）　　　　
• 鍋爐等燃料設備（助劑）
• 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　
• 潤滑設備（潤滑油）
• 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　
• 清洗設備（清洗劑）  
• 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　
• 化妝品（過程原料及助劑的添加）

選注意事項

    1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；

    2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

    3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

    4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

    5、計量泵流量和壓力；

    6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

    7、其他對加藥裝置的殊要求。

咸陽市加氨加藥裝置

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