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電鍋爐自動加藥裝置技術(shù)特點：

 1、自動連續(xù)式投加技術(shù)，各種藥劑、及時、穩(wěn)定、的投加及控制； 

2、配置可供選擇，針對不同的水處理用戶； 

3、程監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，自動控制排污； 

4、通過獨的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，既加藥效果，又較大限度節(jié)省藥劑用量；

 5、監(jiān)控系統(tǒng)pH值，調(diào)整酸液投加量，達到更的濃縮倍數(shù)，減少補水；

 6、所傳感器、控制元件均采用部件，自動化控制的每個操作完成； 

7、完備的自動保護措施，系統(tǒng)穩(wěn)定、安運行。

 電鍋爐自動加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸三鈉、磷酸鹽、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的量，對整機系統(tǒng)的、安和現(xiàn)場投運了的 電鍋爐自動加藥裝置技術(shù)特點

組成：

 1、機械部分，主要由原液箱、計量泵、管道閥門、平臺支架、圍欄等組成；

 2、電器控制部分主要由攪拌器、液位計、電氣件、控制柜及電線電纜等： 

3、管路閥門設(shè)備包括：壓力表、止回閥、安閥、管道、手動閥門、過濾器等。 

加藥泵啟動：

 1、打開溶液箱出藥一次門。 

2、打開甲、乙加藥泵進藥一次門。 

3、初次啟動：a打開甲、乙加藥泵排氣門依次啟動甲、乙加藥泵，待排氣門出液后停止甲、乙加藥泵，關(guān)閉甲、乙加藥泵排氣門。b鍋爐上水后打開鍋爐加藥一次門，輕松壓力表接頭，微開壓力表的控制閥門進行加藥管路排氣，待壓力表接頭處水滲出后關(guān)閉壓力表的控制閥門；上緊壓力表接頭后打開壓力表的控制閥門。

 4、打開甲或乙加藥泵出藥門。

 5、按啟動按鈕甲或乙加藥泵。

加酸裝置的特點：

1、，調(diào)節(jié)方便。

2、運行，故障率，維護少。

3、、，。

4、，投資省，勞動強度。

5、具缺藥報警，聯(lián)動啟停機功能。

操作說明

啟動前預(yù)備事項

   溶液濃度的調(diào)整: 本機臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進以下的調(diào)整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的（重量）過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

選注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵;

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;

5、計量泵流量和壓力;

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;

加藥裝置注意事項：

 1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清冼兩遍后開始加藥。
 2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
 3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至zui液位刻度處，關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調(diào)整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
 4、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。

設(shè)備特點：

1，溶液槽容積大，能耗；

2，，；

3，維修，組合靈活機動。

4三槽一體（預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲存槽）連續(xù)式制備。

5具干粉聚合物進料功能設(shè)汁。

6干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

7配置的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。

8采用干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。

9自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。

10液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。

11溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

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