順鼎旺供應(yīng)300*200*1000制藥廠(chǎng)除塵設(shè)備濾筒聚酯纖維濾筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：濾料采用*的覆膜及打折技術(shù)，寬?cǎi)拊O(shè)計(jì)、材質(zhì)表面光滑、間隙均勻.
兩端端蓋采用≥（0.8mm）厚度鋼板沖壓成形，采用噴塑、電鍍等方法進(jìn)行防銹理。（頂部開(kāi)口/底部開(kāi)口/底部封底/帶安裝小孔）. 內(nèi)外有高強(qiáng)度防腐處理保護(hù)網(wǎng)（外護(hù)網(wǎng)可選）,另帶防靜電導(dǎo)
橡膠密封圈）采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏，過(guò)濾效率可達(dá)到99.9％.內(nèi)外網(wǎng)與濾料采用自動(dòng)螺旋打膠固定（或緊固帶固定）.順鼎旺供應(yīng)300*200*1000制藥廠(chǎng)除塵設(shè)備濾筒端蓋與濾料粘接處（選自漢高公司粘接劑粘接）不會(huì)產(chǎn)生脫蓋和龜裂現(xiàn)象.濾筒易于清灰、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng).聚酯纖維濾筒濾筒采用敞開(kāi)式折摺設(shè)計(jì)除塵濾筒采用*高強(qiáng)度聚酯纖維頂部封口，底部封底（可選帶減縮安裝孔）1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。    2、采用目前上*的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。    3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。    4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。    5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量zui多為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。    6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。    7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾 面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。    8、使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵設(shè)備更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個(gè)月左右更換一次），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。