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       一、110KW空壓機內(nèi)部的布局清晰明了，分為電氣和傳動部分、壓縮部分、冷卻部分，結構緊湊，易于檢修所有部件。110KW空壓機的結構特點如下：
       1、電氣和傳動部分
       空壓機電機、電控柜和進氣過濾器置于系統(tǒng)的最冷區(qū)域。電機和電控柜的防護等級至少為IP54,且被連續(xù)冷卻，確保了各元件擁有最長的使用壽命，這樣又增加了BOGE壓縮機的高效性；利用最冷的入口空氣，確保將品質(zhì)壓縮空氣輸送給用戶。
       2、壓縮部分
       空壓機主機部分結構緊湊，易于檢修。多功能進氣控制器和臥式油氣分享筒、外加旋入式的精細油氣分離器。空壓機機頭采用法蘭的連接方式與油氣分離筒直接連接，整套部件置于防震的底座上，通過法蘭直接連接的機頭和油分離套件，避免了采用軟管與油氣分離筒互相連接。
       3、冷卻部分
      空壓機獨立的風扇和冷卻器安裝在整個系統(tǒng)的頂部，通過強制循環(huán)向外界排出冷卻風。維護蓋板的靈巧設計，使清洗冷卻器變得非常容易，且不需要拆卸。
       二、SF150空壓機，采用變頻控制，適用于持續(xù)變動的氣量需求，無卸載運行模式，是可靠的。SF150空壓機還有以下優(yōu)點：
       1、節(jié)約能量，無需卸載運行模式，即使外部氣量需求起伏很大，SF系列機組的運轉是嚴格地與壓縮空氣的需求保持一致的。同時提供所需的壓力下精確的壓縮空氣流量，專用的變頻控制去除了空載的時間，即使外部氣量需求變動很大。因此大大減少了能源成本。
       2、持續(xù)的氣量調(diào)節(jié)，從25%-99%，匹配不斷改變的工作條件。不變的系統(tǒng)壓力，避免不必要的壓力產(chǎn)生，無此額外的能源成本。約幾秒內(nèi)，能平滑啟動和停機，無組件磨損，縮短了反應時間。非常容易地集成于已有的空壓站中，易于做到壓縮空氣供給的化。
       3、基于標準機型，變頻空壓機擁有完善的產(chǎn)品范圍，應用廣泛。變頻螺桿機啟動功率在名義功率范圍之內(nèi)，在啟動過程中，無功率峰值。BOGE空壓機采用的GM驅(qū)動系統(tǒng)，恒定的皮帶張力，無需維護的皮帶驅(qū)動系統(tǒng)，無空載時間，具有巨大的潛在節(jié)能效果。