液壓環(huán)膨脹試驗(yàn)方法檢測(cè)設(shè)備
產(chǎn)品組成：
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
1）主機(jī)采用油缸上置式四立柱結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)上安裝底板與活塞端部安裝的頂板之間形成試驗(yàn)空間，并對(duì)試樣施加壓縮力。
2）脹環(huán)試驗(yàn)裝置安裝于工作臺(tái)正中間，脹環(huán)加壓采用高壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過(guò)壓力傳感器和徑向引伸計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)，按設(shè)定的試驗(yàn)速率進(jìn)行試驗(yàn)，到達(dá)預(yù)設(shè)的環(huán)向總應(yīng)變后結(jié)束試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程全自動(dòng)控制。
3）該機(jī)具有非常高的剛性和安全性，非常優(yōu)異的密封性能。安全裝置做到*，假如試樣破裂，也不會(huì)產(chǎn)生任何事故。
2、試驗(yàn)機(jī)軟件
1）符合美國(guó)ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)要求，該軟件可以實(shí)時(shí)采集顯示應(yīng)力－應(yīng)變率、應(yīng)力－變形曲線、應(yīng)變率、加載速率、液壓油壓力。在試驗(yàn)完成后，可以隨時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)回放功能：能夠真實(shí)回放試驗(yàn)的全過(guò)程、加載速率的控制狀態(tài)、脹環(huán)試樣的力/變形曲線、真實(shí)顯示每一瞬間力/變形特征。
2）自動(dòng)測(cè)試脹環(huán)試樣的規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt0.6考慮到不同級(jí)別的管線鋼的特點(diǎn)，對(duì)規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt 的t 值可隨意輸入進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)具有對(duì)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2等數(shù)據(jù)的自動(dòng)測(cè)試功能。在必要時(shí)可隨時(shí)調(diào)取曲線，輸入需要的條件求取任何相關(guān)數(shù)據(jù)。方便直觀在曲線上描繪測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù)。
3）為保障實(shí)驗(yàn)的安全性，當(dāng)實(shí)驗(yàn)力達(dá)到規(guī)定總強(qiáng)度Rt0.5時(shí)，軟件自動(dòng)發(fā)出實(shí)驗(yàn)力到位、停止增加壓力指令。還可以根據(jù)不同脹環(huán)試樣特點(diǎn)，人為設(shè)定停機(jī)指令。
4）建立數(shù)據(jù)庫(kù)，可以自動(dòng)與手動(dòng)保存測(cè)試數(shù)據(jù)。具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，方便的檢索查找功能。根據(jù)脹環(huán)試樣試驗(yàn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)：打印試驗(yàn)曲線格式、試驗(yàn)報(bào)告格式。
3、電腦硬件
1）計(jì)算機(jī)：酷睿雙核計(jì)算機(jī)
2）打印機(jī)：HP激光打印機(jī)
3）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，雙路高穩(wěn)定精密放大器、雙通道寬頻數(shù)據(jù)采集器、雙路同步A/D轉(zhuǎn)換器、控制信號(hào)輸出模塊。
4、脹環(huán)引伸計(jì)
   研制脹環(huán)試樣引伸計(jì)，適應(yīng)脹環(huán)試樣直徑的允許公差，方便裝卡于脹環(huán)試樣。可以隨時(shí)根據(jù)周長(zhǎng)的變化自動(dòng)跟蹤測(cè)量。
A、脹環(huán)鏈條引伸計(jì)標(biāo)距：現(xiàn)提供φ1219脹環(huán)試樣，視脹環(huán)直徑可以適當(dāng)調(diào)整適應(yīng)。
B、為保證鏈條在脹環(huán)試樣的中心高度，專門(mén)設(shè)計(jì)高度保持器一套。
C、測(cè)量范圍：zui大變形25mm。
D、準(zhǔn)確度級(jí)別：優(yōu)于1級(jí)。
E、數(shù)量：2套。

液壓環(huán)膨脹試驗(yàn)方法檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、ZHW系列微機(jī)控制脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)為滿足我國(guó)石油焊管行業(yè)管體屈服強(qiáng)度檢驗(yàn)的要求，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—美國(guó)石油協(xié)會(huì)API spec 5L。API spec 5L標(biāo)準(zhǔn)中引用ASTM A370鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)用方法與定義標(biāo)準(zhǔn)。故石油管脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)要求；按照美國(guó)ASTM A370-05標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)液壓環(huán)膨脹方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度的要求進(jìn)行，由于相關(guān)液壓環(huán)方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)在我國(guó)尚未制定，我們必須同時(shí)根據(jù)我國(guó)石油焊管的特點(diǎn)，滿足我國(guó)石油管脹環(huán)試驗(yàn)的要求。因此開(kāi)發(fā)大型管環(huán)試驗(yàn)機(jī)就顯得尤為必要。
2、針對(duì)管線鋼材料原材料的靜態(tài)力學(xué)性能測(cè)試、焊接成型管后的整管充油高壓時(shí)的力學(xué)性能測(cè)試，提供更符合實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)的試驗(yàn)手段。為此，對(duì)今后石油管的設(shè)計(jì)提供更為合理真實(shí)的依據(jù)，具有重要意義。該試驗(yàn)機(jī)的研制成功*了我國(guó)液壓環(huán)方法測(cè)定橫向屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試領(lǐng)域的空白。
3、該試驗(yàn)機(jī)由我公司與多家科研院所聯(lián)合研制。該機(jī)采用電液比例伺服技術(shù)，控制精度高，鏈?zhǔn)揭煊?jì)及控制軟件部分由鋼院研制。
4、在測(cè)控部分中，準(zhǔn)確測(cè)試脹環(huán)試樣相關(guān)應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)，操作方便界面友好，建立數(shù)據(jù)庫(kù)、具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、方便查找功能是十分必要的。
     
 產(chǎn)品參數(shù)：
1、管環(huán)試樣尺寸457×19.05×76mm；457×15.88×76mm （外徑×壁厚×高度mm）
2、zui大試驗(yàn)壓力             31.5MPa
3、zui大試樣直經(jīng)                               1219mm 
4、試驗(yàn)機(jī)zui大試驗(yàn)力              600kN
5、引伸計(jì)測(cè)量范圍              0～25mm
6、伺服液壓源流量               7升/mm
7、主機(jī)外形尺寸（約）            1400×1300×2020
8、試驗(yàn)機(jī)總重量              約5.0噸
9、電源               380V   5kW

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