• 壓電材料疲勞試驗機交變載荷作用下零部件的主要失效形式為疲勞破壞。目前，國內(nèi)外預(yù)防疲勞破壞的主要有效手段是進行構(gòu)件材料或者零部件的疲勞試驗，測試其抗疲勞斷裂性能，繪制S-N曲線，分析、計算其疲勞壽命。目前國內(nèi)外已有的兩大類疲勞試驗機即電磁驅(qū)動型和電液伺服型，由于受系統(tǒng)阻抗與磁阻的限制，一般工作頻率不大于200Hz，同時普遍存在振幅控制性差、共振穩(wěn)定性不好、加載精度不高等問題，均不適用于對微小與硬脆材料零件、高頻受力構(gòu)件的疲勞檢測。隨著工業(yè)與科技的發(fā)展，工作在高頻、小振幅受力工況下的微小、硬脆機械零部件的使用逐漸增多，這使得能夠模仿小振幅、高速受載工況的、并具有較高檢測效率的疲勞試驗機的研發(fā)變得日益重要。本文結(jié)合國家自然科學(xué)基金項目《壓電驅(qū)動式高頻疲勞試驗機構(gòu)設(shè)計理論與性能試驗研究》，采用壓電振子作為驅(qū)動元件，利用系統(tǒng)共振的方法，研制了適用于工作在高頻、小振幅受力工況下的微小與硬脆零部件的壓電式高頻疲勞試驗機（以下簡稱“壓電疲勞機”）
• 要求：PDW-1

壓電材料疲勞等試驗。

• 主要技術(shù)性能指標：

1、壓電材料疲勞試驗機靜態(tài)試驗力：1kN，±1%；

2、大振幅：±3mm，示值精度±0.5%FS；

3、頻率范圍：0.1—5Hz；

4、壓電檢測電壓1mv—5v；

5、控制方式：負荷、位移、變形控制方式

6、大試驗空間：350mm（含壓力附具1cmX1cm、1.5cmX1.5cm、2cmX2cm）。

7、立柱間距離：300mm。