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安徽聯(lián)塔盛通機(jī)械制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)U型冷彎?rùn)C(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備
U型冷彎?rùn)C(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。
U型鋼成型機(jī)外型尺寸
主機(jī)：2400*1500*1300mm
流水線全長(zhǎng)；17-20m
軋制范圍：寬度150-300mm，高度50-70mm
軋制厚度：3.5mm以下
U型鋼成型機(jī)的磨具軋輥材質(zhì)
1、Cr12鋼淬火 硬度：55°—60°
2、軸質(zhì)：45＃ 直徑：∮80mm
U型鋼成型機(jī)的生產(chǎn)率：8-10m/分
U型鋼(全稱：礦山巷道支護(hù)用熱軋U型鋼)
U型鋼是一種橫截面像英文字母“U"的鋼鐵，有時(shí)橫截面呈日文字母“ひ"的形狀。
主要特點(diǎn)：承受壓力大，支撐時(shí)間久，易安裝不易變形等特點(diǎn)。
主要用途：主要用于礦井巷道、礦井巷道二次支護(hù)、以及穿山隧道的支撐支護(hù)等用途。
作為可縮性金屬支架的主要型鋼，在國(guó)內(nèi)外廣泛采用的都是U型鋼。
U型彎拱機(jī) | 單位 | 參數(shù) |
工作壓力 | Mpa | 25 |
油缸推進(jìn)速度 | mm/s | 1-15 |
彎曲半徑 | m | 1.5 |
主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)速 | r/min | 3 |
總功率 | Kw | 11 |
整機(jī)重量 | Kg | 2380 |
外形尺寸 | mm | 2400*1500*1300 |
減速機(jī)速比 |
| 1/187 |
移動(dòng)電機(jī)功率 | KW | 2*4 |
滾輪線速度 | m/min | 3.8 |
油泵電機(jī)功率 | KW | 3 |
油泵電機(jī)速度 | 轉(zhuǎn)/min | 1440 |
結(jié)構(gòu)組成：
液壓冷彎供機(jī)由兩套主電機(jī)及減速器組，主動(dòng)滾輪。被動(dòng)滾輪及油泵電機(jī)，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。
工作原理
將工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓溢流閥（可調(diào)整所有壓力），進(jìn)入集成塊到電纜閥，有電液閥和動(dòng)點(diǎn)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時(shí)開始計(jì)算，油缸推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為10mm-15mm,開主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。
彎曲系統(tǒng)：
主動(dòng)滾輪，被動(dòng)滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對(duì)工件無劃傷，使用壽命更長(zhǎng)。
U型冷彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用*液壓元件，及其*的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長(zhǎng)使用壽命，避免經(jīng)常維修
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