果汁高剪切均質(zhì)機，三級果汁三級高剪切均質(zhì)乳化機，三級果汁管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機，以往三級果汁生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)三級果汁生產(chǎn)工藝是采用高壓均質(zhì)機對三級果汁進行均質(zhì)乳化以保證三級果汁的穩(wěn)定性，對于產(chǎn)品要求高的三級果汁生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進口的高壓均質(zhì)機，以保證每批次三級果汁的質(zhì)量穩(wěn)定性，而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)然也有部分大型乳

果汁高剪切均質(zhì)機，三級果汁三級高剪切均質(zhì)乳化機，三級果汁管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機，以往三級果汁生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)三級果汁生產(chǎn)工藝是采用高壓均質(zhì)機對三級果汁進行均質(zhì)乳化以保證三級果汁的穩(wěn)定性，對于產(chǎn)品要求高的三級果汁生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進口的高壓均質(zhì)機，以保證每批次三級果汁的質(zhì)量穩(wěn)定性，而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級超高速剪切均質(zhì)乳化機去取代傳統(tǒng)的高壓均質(zhì)機。

 

SGN管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機具有生產(chǎn)連續(xù)性、高安全性、低能耗、產(chǎn)品均質(zhì)乳化效果等諸多優(yōu)點。SGN三級高剪切均質(zhì)機乳化機采用德國*的三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間，以保證設(shè)備在線速度達到zui大值的情況下，設(shè)備的剪切速率能達到zui高，而設(shè)備的zui高轉(zhuǎn)速為14000rpm就決定了設(shè)備的運行線速度高達44m/s。

 

三級果汁是以新鮮的牛奶為原料，經(jīng)過巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上三級果汁制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。三級果汁不但保留了牛奶的所有優(yōu)點，而且某些方面經(jīng)加工過程還揚長避短，成為更加適合于人類的營養(yǎng)品。

 

價格電議，咨詢請，公司有樣機可供客戶實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)！SGN銷售工程師會根據(jù)客戶具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型，以及根據(jù)流量做型號相應(yīng)放大！

 

  三級均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

果汁高剪切均質(zhì)機的特點： 

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料100%通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

 

GRS2000系列設(shè)備型號表

型號	標準流量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 Rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
GRS2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
GRS2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
GRS2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
GRS2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
GRS2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
GRS2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150

GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

GRS2000系列與同類設(shè)備的對比

1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

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