合金材料高速分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。

合金材料分散機(jī)，高速分散機(jī)，納米分散機(jī)，五金材料分散機(jī)，化工分散機(jī)，德國(guó)分散機(jī)，進(jìn)口分散機(jī)價(jià)格，分散機(jī)廠家，高剪切分散機(jī)

合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國(guó)是世界上zui早研究和生產(chǎn)合金的國(guó)家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達(dá);公元前6世紀(jì)左右(春秋晚期)已鍛打(還進(jìn)行過(guò)熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。

這里我們需要注意，合金不是一般概念上的混合物，甚至可以是純凈物，如單一相的金屬互化物合金，所添加合金元素可以形成固溶體、化合物，并產(chǎn)生吸熱或放熱反應(yīng)，從而改變金屬基體的性質(zhì)。

合金的生成常會(huì)改善元素單質(zhì)的性質(zhì)，例如，鋼的強(qiáng)度大于其主要組成元素鐵。合金的物理性質(zhì)，例如密度、反應(yīng)性、楊氏模量、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性可能與合金的組成元素尚有類似之處，但是合金的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度卻通常與組成元素的性質(zhì)有很大不同。這是由于合金與單質(zhì)中的原子排列有很大差異。

 

各類型合金都有以下通性:

(1)多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn);

(2)硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大;(特例:鈉鉀合金是液態(tài)的，用于原子反應(yīng)堆里的導(dǎo)熱劑)

(3)合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料。

(4)有的抗腐蝕能力強(qiáng)(如不銹鋼)如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學(xué)工業(yè)

日常生活中常見(jiàn)的合金：球墨鑄鐵、錳鋼、不銹鋼、黃銅、青銅、白銅、焊錫、硬鋁、18K黃金、18K白金等等。

 

合金材料高速分散機(jī)主要用于中等粘度的物料，可靠性、經(jīng)濟(jì)性、多用途這三方面是分散劑快速受到客戶青睞的重要原因。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，客戶對(duì)分散機(jī)也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的高速分散機(jī)也就滿足不了高性能的產(chǎn)品需求。為此我們?cè)趥鹘y(tǒng)高速分散機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了可在真空狀態(tài)下操作的高速分散機(jī)。是目前市場(chǎng)上*的分散機(jī)，她具有真空操作的特點(diǎn)，同時(shí)在真空狀態(tài)下能上、下運(yùn)動(dòng)，在配以真空操作的刮壁器，能說(shuō)物料在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到優(yōu)秀的攪拌效果。

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

SGN合金材料高速分散機(jī)的的優(yōu)勢(shì)：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源

；4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；

6、*，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚(yáng)程輸送功能；

8、使用簡(jiǎn)單，維修方便；

9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置；

10、集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏；

11、單機(jī)處理量從1~120m3/h。

 

SGN主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

（價(jià)格電議：葛    公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)?。?/td>

 

GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表

型號(hào)	流量 L/H	轉(zhuǎn)速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
GRS2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25/DN15
GRS2000/5	1000-1500	10500	44	7.5	DN40/DN32
GRS2000/10	3000	7300	44	15	DN80/DN50
GRS2000/20	8000	4900	44	37	DN80/DN65
GRS2000/30	20000	2850	44	75	DN150/DN125
GRS2000/50	40000	2000	44	160	DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)