沉析纖維高速分散機，正常國產分散機的轉速為3000rpm,而我們SGN通過底座下面的皮帶輪對設備進行了1:3的增速,使速度可達9000rpm,正常的國產分散機定轉子一般是304不銹鋼的,而我們SGN常規(guī)設備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷,氧化鋯,陶瓷,哈氏合金等材料加工成的定轉子,以確保達到客戶的使用要求。

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在沉析纖維的制備過程中，聚合物溶液性質（濃度、黏度、溫度、離子含量等）、凝固浴性質（溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等）和剪切速率是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。

 

沉析纖維的應用 ：芳綸紙及其復合材料、生物科研材料方面。

 

目前，國內外對沉析纖維的研究大多集中在制備工藝的選擇和優(yōu)化以及對沉析纖維形貌、尺寸的觀察方面，而對制備過程中各因素與沉析纖維的形貌、尺寸、性能之間的關系尚未能進行深入系統(tǒng)的研究，特別是對沉析纖維形成機理的研究極少。

 

 

 

當工藝確定時，剪切速率就成了影響沉析纖維分散的一個重要因素，剪切速率的高低直接影響分散的效果，傳統(tǒng)分散設備剪切速率都偏低，所以要想有效的分散，就必須使用高速剪切速率的分散設備，SGN超高速分散機是個不錯的選擇。

 

從設備角度來分析，影響分散 效果因素有以下幾點：

 

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，分散分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

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線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

 

 

高的轉速對于獲得超細的物料粒徑，是至關重要的；SGN高速分散機解決了分散機的提速問題，全新設計，將傳統(tǒng)3000rpm的轉速提高到14000rpm，并且配合三層分散工作組，以及高精密度的定轉子結構，為分散工藝提供了強有力的設備支持。高速分散機主要是解決物料分散的問題，轉速的高低會影響產品的分散效果。一定的前提條件下，分散機的轉速越高、分散效果就會越好。

 

SGN沉析纖維高速分散機設備選型表:

 

高速分散機	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
GRS 2000/4	300-1,000	14000	44	2.2	DN25/DN15
GRS 2000/5	1,000-1.500	10,500	44	7.5	DN40 /DN 32
GRS 2000/10	3,000	7,300	44	15	DN50 / DN50
GRS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
GRS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
GRS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

 

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