間位芳綸沉析機當生產需要連續(xù)的時候我司的KR-KB2000連續(xù)式芳綸沉析機可以滿足這一要求，原液和溶液混合時瞬間的到混合和分散。如果不能夠在將混合液進行分散的話原液和溶液反應，就是通常說的起皮。我們的設備可以讓原液和溶液從不同腔體內進入，我們采用PLC進行控制可以很好的控制物料的流量和比例。

間位芳綸沉析機

• 設備描述
    高剪切沉析機   在線式沉析機    高速沉析機   連續(xù)式生產沉析機
• 間位芳綸的用途

某些功能團的引入，可改進復合材料的層間剪切強度。這一化學改性方法在芳綸1313纖維上的應用也正在展開。也可以采用等離子處理等物理方法來活化纖維表面，可以使纖維表面zui大化，同時在表面形成一個活性層，以提高表面粗糙度。以火災*為例，若將性能不同的兩種芳酰胺纖維混合起來，就會產生意想不到的相乘效果。例如在間位芳酰胺中，僅混入5%的對位芳酰胺所制成的衣服，即使處于火焰中，布的強度和外觀也不受損，更不會發(fā)生破裂。

三、間位芳綸的制備
間位芳綸沉析纖維表征特點為含水絮狀。KR-KB2000裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭，一個入口進凝固浴，另一個進芳綸原液。工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產生喂料， 并將高模量液晶態(tài)的原液連續(xù)均勻地導入快速流動的DMAC與水混合液中，經剪切腔混合反應后被瞬間剪切分散，沉析出羽絨狀的短纖維，由于混合液與原液在混合前是互相不接觸的,只有在混合前的瞬間,原液被彌散狀導入混合液之中,所以沉析出來的纖維更細，更均勻。中新寶機械沉析機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

中新寶設備的優(yōu)點
    當生產需要連續(xù)的時候我司的KR-KB2000連續(xù)式芳綸沉析機可以滿足這一要求，原液和溶液混合時瞬間的到混合和分散。如果不能夠在將混合液進行分散的話原液和溶液反應，就是通常說的起皮。我們的設備可以讓原液和溶液從不同腔體內進入，我們采用PLC進行控制可以很好的控制物料的流量和比例。

• 沉析設備參數表

型號	流量 L/h	喂料量 Kg/h	功率 kW	固體/液體/出口連接DN
KR-KB2000/4	300	50	4	50/15/15
KR-KB2000/5	3,000	500	11	50/25/32
KR-KB2000/10	10,000	2,800	22	80/50/65
KR-KB2000/20	20,000	6,200	37	125/80/100
KR-KB2000/30	40,000	8,200	45	150/80/100
KR-KB2000/50	125,000	11,200	75	200/100/150

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