中草藥濕法粉碎研磨分散機(jī)溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。KZSD2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

中草藥濕法粉碎研磨分散機(jī)，膠囊內(nèi)容物膠濕法粉碎機(jī)，中草藥濕法粉碎機(jī)，管線式研磨分散機(jī)

二、高速研磨分散機(jī)的設(shè)計(jì)

ZKE/中新寶中成藥濕法粉碎研磨分散機(jī)具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精細(xì)物料z理想的加工設(shè)備。

太倉(cāng)中新寶特別*一款進(jìn)口濕法研磨分散機(jī)粉碎設(shè)備，不僅可以解決中草藥液的分層問題，并減少藥液損耗問題，還可以降低成本，它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

三、高速研磨分散機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

 1、可以在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)顆粒、聚合體或懸浮液等進(jìn)行粉碎、分散、均勻混合、浮化處理。處理后的產(chǎn)品粒徑可達(dá)幾微米至1微米以下。

2、有二磨體間隙可調(diào)（z小可達(dá)1um以下）因此容易控制產(chǎn)品粒度。

3、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，占地面積小。

4、由于固定磨體和高度旋轉(zhuǎn)磨體的間隙極小，因此加工精度高。

四、研磨分散機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析：

粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過(guò)調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問題由高剪切機(jī)來(lái)完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸研磨分散機(jī)組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm；

1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、可同過(guò)調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間；

4、定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負(fù)荷，從而減少能耗

5、轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

五、研磨分散機(jī)在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉(zhuǎn)速18000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約四五倍；

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好；

3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命；

4、KZSD2000/4 中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。

六、高速研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

KZSD2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。KZSD2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

七、中草藥濕法粉碎研磨分散機(jī)設(shè)備型號(hào)表：

型號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)流量L/H	輸出轉(zhuǎn)速Rpm	標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s	馬達(dá)功率KW	進(jìn)口尺寸	出口尺寸
KZSD2000/4	300-1，000	18，000	51	4	DN25	DN15
KZSD2000/5	1，000-1,500	13，500	51	11	DN40	DN32
KZSD2000/10	3，000	9，300	51	22	DN50	DN50
KZSD2000/20	8，000	3，600	51	37	DN80	DN65
KZSD2000/30	20，000	3，600	51	75	DN150	DN125
KZSD2000/50	40，000	2，500	51	160	DN200	DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

 

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

 

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

 

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。