化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
制劑車間高速剪切膠體磨基本介紹
制劑車間膠體磨，制劑膠體磨，醫(yī)藥膠體磨， 乳油制劑膠體磨，水懸劑膠體磨，復(fù)合制劑膠體磨，衛(wèi)生級(jí)膠體磨，無菌膠體磨 是 被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
制劑車間膠體磨，制劑膠體磨，醫(yī)藥膠體磨， 乳油制劑膠體磨，水懸劑膠體磨，復(fù)合制劑膠體磨
制劑車間剪切膠體磨性能特點(diǎn)
膠體磨操作
（1） 啟動(dòng)前應(yīng)檢查安全裝置及冷卻系統(tǒng)；
（2） 打開進(jìn)料閥，首先點(diǎn)動(dòng)，檢查是否有雜音、震動(dòng)，確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)機(jī)器，根據(jù)被加工的物料的粒度和批號(hào)要求選擇定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺針達(dá)到限位目的；
（3） 停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉主機(jī)電源。
3.2.1熟悉工藝流程及相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程；
3.2.2正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入車間要戴安全帽，投料要戴塑膠手套及，開桶要用防爆扳手；
3.2.3檢查配方，檢查流程，尤其是對(duì)罐內(nèi)物料或殘余進(jìn)行確定，與即將生產(chǎn)品種不符的，要予以*置換和清洗；
3.2.4檢查好動(dòng)設(shè)備的潤滑、冷卻及維護(hù)保養(yǎng)，啟動(dòng)前一定要盤車；
3.2.5投料前要先檢查反應(yīng)釜底入料閥是否關(guān)閉，關(guān)嚴(yán)后方可投料。嚴(yán)格按照工藝順序，有先后、有快慢、先液體、后粉劑的順序投料。投時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致，不得將布子、繩子、袋子等雜物掉入；
3.2.6檢查投料后反應(yīng)釜內(nèi)情況有無異常，無異常后方可進(jìn)入下一步操作；
3.2.7啟動(dòng)攪拌前應(yīng)檢查電機(jī)、減速機(jī)是否正常，要盤車；
3.2.8啟動(dòng)攪拌前應(yīng)將反應(yīng)釜的投料孔蓋把嚴(yán)，防止物料溢出；
3.2.9乳油復(fù)配要嚴(yán)格控制溫度在30-40度范圍內(nèi)；
3.2.10開啟加溫前要將蒸汽冷凝水放凈，然后緩慢開啟氣閥，防止擊；
3.2.11啟動(dòng)攪拌后應(yīng)隨時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及物料反應(yīng)情況確保工藝要求的反應(yīng)時(shí)間，不延長，不縮短；
3.2.12取樣化驗(yàn)合格后進(jìn)行過濾，過濾前要檢查確保濾板密封嚴(yán)密。啟動(dòng)機(jī)泵，待壓力正常后，開啟泵出口閥及后續(xù)閥門；
3.2.13制劑*轉(zhuǎn)入儲(chǔ)罐后，按要求恢復(fù)正常流程；
3.2.14乳油取樣時(shí)必須靜止20分鐘以上，取樣時(shí)嚴(yán)禁使用金屬器具取樣，以防火花產(chǎn)生。
3.2.15乳油制劑放桶時(shí)必須放180公斤標(biāo)準(zhǔn)桶，以防物料跑損。
3.2.16車間內(nèi)儲(chǔ)罐下只有一種桶裝料應(yīng)標(biāo)示清楚多余的拉至室外分類擺放。
3.2.17乳油生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)用具碰撞產(chǎn)生火花。
制劑車間高速剪切膠體磨技術(shù)參數(shù)
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, ZKE在KZ2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款KZS2000高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。
超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
KZS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
超高速膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
超高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
KZS 2000/5 | 4,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
KZS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
KZS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
KZS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
KZS 2000/50 | 100,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制
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