QSn10-1/ZQSn10-1/ZCuSn10P1錫青銅
 

ZCuSn10P1鑄造銅合金硬度高，耐磨性*，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。ZCuSn10Pb1鑄造銅合金可用于高負(fù)荷（20MPa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

銅基軸承合金具有高的疲勞強(qiáng)度和承載能力，優(yōu)良的耐磨性良好的導(dǎo)熱性摩擦系數(shù)低，能在250℃以下正常工作，合于制造高速重載下工作的軸承，如高速柴油機(jī)航空發(fā)動機(jī)軸承等，常用牌號是ZCuSn10P1，ZCuPb30。

QSn10-1/ZCuSn10P1化學(xué)成分：

Cu: 余量

Sn: 9-11.5

Zn: ≤0.05

Pb: ≤0.25

P:  0.5-1.0

Fe: ≤0.1

Al: ≤0.01

Mn: ≤0.05

Si: ≤0.02

Ni: ≤0.1

S:≤0.05

QSn10-1/ZCuSn10P1力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥360

屈服強(qiáng)度σ(MPa)：≥170(參考值)

伸長率δ5 (%)：≥6

硬度：≥885HB(參考值)

●熱處理規(guī)范：加熱溫度1100～1150℃；澆注溫度980～1050℃。

●鑄造方法：連續(xù)鑄造

銅套材質(zhì)選擇和主要性能:

材質(zhì)*   
1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來制造中等載荷和轉(zhuǎn)速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強(qiáng)烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。  
3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,鋁青銅具有很高的強(qiáng)度，致密性高，化學(xué)性能穩(wěn)定。常用于閥體，蝸輪，螺母，管配件等。
4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3高強(qiáng)度鋁黃銅，在特殊黃銅中強(qiáng)度。具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機(jī)械上高負(fù)荷的耐磨重量   

5、ZCuSn10P1 硬度高，耐磨性*，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性?？捎糜诟哓?fù)荷（20Mpa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。  
6、ZCuSn10Pb5  耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。  結(jié)構(gòu)材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機(jī)襯套、軸瓦。 
7、ZCuPb10Sn10  潤滑性能，耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。  車輛用軸承，負(fù)荷峰值達(dá)100Mpa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。   
8、ZCuPb15Sn8  在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。  表面壓力高，又有側(cè)壓力的軸承，可用來制造冷軋機(jī)的銅冷卻管，耐沖擊負(fù)荷達(dá)50Mpa的零件，內(nèi)燃機(jī)的雙金屬軸瓦，主要用于負(fù)荷達(dá)70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。  
9、ZCuZn38Mn2Pb2  有較好的力學(xué)性能和耐蝕性，耐磨性較好，切削性能良好。  一般用途的結(jié)構(gòu)件，船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。