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產(chǎn)品型號yc
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2021-08-14 08:28:23瀏覽次數(shù):339次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)濟(jì)南屠宰場一體化污水處理設(shè)備供應(yīng)廠家
唐山地埋式一體化污水處理設(shè)備企業(yè)
離心式污泥脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,則已提前絮凝反應(yīng)),由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū)),在離心力的作用下,比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層),再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實(shí)現(xiàn)固液分離。
污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理
①日常維護(hù)管理
A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水**,若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降,應(yīng)及時(shí)分析情況,采取針對措施予以解決。
B、日常應(yīng)*脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間,以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí),機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*,*清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要*6h以上的沖洗時(shí)間,沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外,應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗,以*清潔,降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況,針對不正?,F(xiàn)象,采取糾偏措施,*正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離**受污泥溫度的影響,因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機(jī)說明書的要求,做好經(jīng)常觀測項(xiàng)目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況,必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。
G、及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。
②異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn),確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)**不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般*泥餅厚度為5—10mm。濾帶張力太小。此時(shí)不能*足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下: 帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,應(yīng)適量降低帶速。張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥壓過濾帶,隨濾液流失,應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下: 進(jìn)泥超負(fù)荷,應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小,應(yīng)增加張力。輥壓筒壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
D、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對策如下:
進(jìn)泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損,應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏,應(yīng)檢查修復(fù)。
E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對策如下:
每次沖洗不*,應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量,粘度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
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