鎳基合金Nimonic80A/N07080/GH4080 環(huán)保設備高溫合金板材、帶材、圓鋼、無縫管、絲材、鍛件、鋼錠、法蘭、管件
Nimonic80A/N07080/GH4080環(huán)保設備材料在700-750℃具有足夠的高溫強度，900℃以下具有良好的抗氧化性，適用于高強度、耐蝕性要求的領域.用于制造發(fā)動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。鎳基合金Nimonic80A合金是一種80%的鎳-20%的鉻合金，通過添加鈦和鋁沉淀硬化得到強化，是噴氣發(fā)動機用沉淀硬化高溫合金。該合金具有良好的蠕變斷裂性能，并具有良好的力學性能良好的抗氧化性和良好的高溫疲勞特性。鎳基合金Nimonic80A通常用于高達1400°F（760°C）的強度，也可用于高達1550°F（843°C）的短時服務。真空感應熔煉和真空電弧重熔生產(chǎn)該合金。主要應用于噴氣發(fā)動機和航空發(fā)動機的渦輪葉片，固定式燃氣輪機、高溫螺栓和燃氣輪機中的其他熱部件和硬件。
鎳基合金Nimonic80A熱處理：棒材的熱處理包括：固溶處理：1976°F（1080°C），8小時，空冷。時效處理：1292°F（700°C），16小時，空冷。對于高達1100-1200°F（593-649°C）且需要更大蠕變斷裂韌性的應用，可采用三步熱處理1562°F（850°C）的穩(wěn)定處理，24小時，在固溶處理和最終溫度為1292°F（700°C）。  Nimonic80A/N07080/GH4080環(huán)保設備鎳基合金Nimonic80A特征：在氧化介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，在高溫下具有良好的抗結垢性，在高達815℃的工作溫度下具有高穩(wěn)定性和優(yōu)異的抗蠕變性能°C（1500）°（F），高疲勞強度，即使在條件下。
鎳基合金Nimonic80A除垢和酸洗：高溫材料在使用中會形成一層保護性的氧化層。與不銹鋼相比，80A合金和焊縫周圍區(qū)域的變色附著更強烈。建議使用極細的砂帶或磨盤進行磨削。應避免磨削（磨削燒傷）引起的變色。如果要進行酸洗，則應縮短酸洗時間（對于所有高溫材料而言），因為它們可能會受到晶間腐蝕。此外，必須檢查酸洗線的溫度。在硝酸-氫氟酸混合物中酸洗之前，應通過噴砂或研磨破壞致密的氧化層，或在鹽浴中進行預處理。
鎳基合金Nimonic80A機加工：固溶退火條件下的80a合金易于加工，刀具上的應力較小，時效硬化條件下的表面質(zhì)量較好。通過硬化前的預處理和時效硬化條件下的精加工，可獲得成品表面質(zhì)量和尺寸精度方面的結果。由于與低合金奧氏體不銹鋼相比，加工硬化傾向增加，應選擇較低的切削速度，并且刀具應始終保持嚙合。為了切割到先前形成的加工硬化區(qū)以下，適當?shù)那行忌疃确浅Ｖ匾?/p>