周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)（耙式濃縮機(jī)）的特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀

    作為周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)發(fā)展的起點(diǎn)，1905年傳統(tǒng)濃縮機(jī)(道爾頓濃縮機(jī))問(wèn)世。其主要代表為耙式濃縮機(jī)。

    周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)通?？煞譃橹苓厒鲃?dòng)式和中心傳動(dòng)式兩大類(lèi)。濃縮機(jī)工作時(shí)物料由給料溜槽把煤泥水給入中心受料筒，煤泥水由中心受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢運(yùn)行的刮板刮入池底中心的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵排出。池體上部周邊設(shè)有環(huán)形溢流槽，澄清水越過(guò)溢流堰由環(huán)形溢流槽排出。中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)都設(shè)有提耙裝置。

    周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)工作時(shí)依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，有些煤泥水來(lái)不及沉淀，就從出水口排出；同時(shí)，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動(dòng)作用下會(huì)再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進(jìn)入到循環(huán)水系統(tǒng)，將給煤炭分選帶來(lái)不利。因此，近年來(lái)該種濃縮機(jī)經(jīng)過(guò)升級(jí)改造正逐漸被高 效濃縮機(jī)取代。

2斜管式濃縮機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀

    20世紀(jì)60年代初，根據(jù)當(dāng)時(shí)發(fā)展的一種較*的沉淀技術(shù)——淺層沉淀理論，研究人員設(shè)計(jì)了斜管式濃縮機(jī)。

   斜管濃縮機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)有斜置的斜管組群，斜管組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜管單元構(gòu)成。設(shè)置斜管的方式不僅大幅度增加了有效沉淀面積，降低了雷諾數(shù)（Re)，提高了弗羅德數(shù)(Fr)，增加了水流的穩(wěn)定性，提高了容積利用系數(shù)，同時(shí)可縮短沉降距離，提高沉降效率。一般認(rèn)為，斜管濃縮機(jī)的沉降效率為普通濃縮機(jī)的4-5倍。

    斜管濃縮機(jī)工作時(shí)，煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機(jī)，通過(guò)斜管時(shí)沉降，結(jié)成大顆粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到濃縮池底部，煤泥由泵排出，澄清水由上部排出。目前，斜管濃縮機(jī)是中小型選煤廠廣泛采用的煤泥水處理設(shè)備。實(shí)踐表明，斜管濃縮機(jī)處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同等面積、同等深度下普通濃縮機(jī)的處理量，可以在大型選煤廠推廣應(yīng)用。

3深錐濃縮機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀

    深錐濃縮機(jī)的沉降原理與耙式濃縮機(jī)相似。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是池深尺寸大于池的直徑尺寸，整體呈立式桶錐形。與耙式濃縮機(jī)相比，具有溢流澄清度高、底流濃度高（可達(dá)70%)、占地面積小、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。深錐濃縮機(jī)主要由機(jī)體和攪拌裝置組成。

    深錐濃縮機(jī)工作時(shí)，一般要加絮凝劑，礦漿顆粒在重力作用下開(kāi)始沉降，并在攪拌器攪拌下絮凝，大的、海綿狀凝聚顆粒擠壓在一起，緊密結(jié)合促使水逸出。為保持穩(wěn)定工作狀態(tài)，深錐濃縮機(jī)設(shè)有自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)裝置，對(duì)絮凝劑的添加量、給料量以及排料量進(jìn)行控制。試驗(yàn)證明，無(wú)論在減少澄清面積，還是在提高底流濃度方面，深錐濃縮機(jī)均優(yōu)于耙式濃縮機(jī)。

主要性能

（1）池底刮泥，驅(qū)動(dòng)裝置采用減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械效率高；

（2）斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，保證刮泥徹di干凈，不會(huì)有浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
（3）池底坡比1：10，刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計(jì)。
（4）主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。
（5）操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。
在生產(chǎn)中高 效濃縮機(jī)往往還配備有絮凝劑配制系統(tǒng)、自動(dòng)添加系統(tǒng)等，選用何種加藥方式，要根據(jù)生產(chǎn)狀況確定。
    為了解決壓耙問(wèn)題，可以在濃縮池排料管處設(shè)置高壓反流水管，當(dāng)壓耙時(shí)，反沖高壓清水，稀釋排料口物料濃度，改善泥漿泵的排料濃度，解決壓耙。
    對(duì)于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，電源的傳送不易采用電刷滑環(huán)，因?yàn)槟p大，特別是滑環(huán)加工粗糙度大時(shí)，對(duì)電刷磨損十分嚴(yán)重，壽命短，防潮問(wèn)題不易解決，易出現(xiàn)短路。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用密封水銀滑環(huán)效果較好。

    為了解決溢流堰過(guò)水不平整的問(wèn)題，可以設(shè)置溢流堰為鋸齒三角堰，如圖6所示。與普通的溢流堰相比，此種溢流堰加工方便，抗力較強(qiáng)，易保證出水的均勻性。另外，瑞典薩拉公司設(shè)計(jì)的利用壓差經(jīng)節(jié)流孔排出的方案可使偶然浮至液面的粗顆粒再沉落至分級(jí)設(shè)備內(nèi)部，但是其抗力相對(duì)較弱。當(dāng)上升液流流量過(guò)大時(shí)，該方案會(huì)造成溢流面與溢流槽內(nèi)液面的壓差過(guò)大，溢流孔內(nèi)液流穿行速度過(guò)快，形成抽吸作用，將液面附近的部分中等粒度顆粒帶進(jìn)溢流，產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外，還有其他類(lèi)型的溢流堰，在生產(chǎn)中，要根據(jù)實(shí)際需要決定使用何種溢流堰。

    在選煤廠尾礦中往往含有一定量的泡沫，泡沫中一般夾帶有細(xì)粒精礦。帶有泡沫的洗水進(jìn)入循環(huán)水池，循環(huán)水進(jìn)入主廠房后給選煤的各環(huán)節(jié)都會(huì)帶來(lái)不利影響。所以，可以考慮在溢流堰附近加設(shè)擋板，阻擋泡沫進(jìn)入溢流，延長(zhǎng)泡沫在濃縮池中的停留時(shí)間，等待其消泡。另外，當(dāng)泡沫層較厚時(shí)，也可噴水消泡，使細(xì)粒煤泥沉到底流。

    對(duì)濃縮機(jī)工作效果的優(yōu)化貫穿于濃縮機(jī)生產(chǎn)的全過(guò)程，選用何種改進(jìn)方式對(duì)哪個(gè)部位進(jìn)行改進(jìn)要視生產(chǎn)狀況而定。

     實(shí)踐證明，高 效濃縮機(jī)的單位處理能力為常規(guī)耙式濃縮機(jī)的4-9倍，甚至更高?！豆桃悍蛛x》一書(shū)中記載了美國(guó)新澤西鋅公司對(duì)濃縮機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室連續(xù)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，結(jié)果表明，其處理能力比普通濃縮機(jī)高出13.7倍。與其他類(lèi)型濃縮機(jī)相比，高 效濃縮機(jī)在選煤廠的應(yīng)用更為廣泛。

中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

 　　1.軌道平整穩(wěn)固，無(wú)嚴(yán)重磨損。軌道應(yīng)位于中心圓上，偏心允差不大于20mm。

 　　2.行走輪與軌面接觸均勻，不打滑。行走輪直徑磨損不超過(guò)15mm。中心傳動(dòng)的木滑塊與軌道的間隙不超過(guò)20mm。

 　　3.傳動(dòng)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊及嚴(yán)重變形現(xiàn)象。耙子完整齊全，不開(kāi)焊變形，不刮池底。

 　　4.支撐架鋼球不缺損，鋼球與滾環(huán)無(wú)嚴(yán)重磨損及裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好。

 　　5.電器裝置 滑環(huán)磨損均勻，刷架穩(wěn)固，壓力均衡，密封良好，不進(jìn)水和煤。

 　　6.保護(hù)裝置 過(guò)負(fù)荷保護(hù)的聲、光信號(hào)靈敏可靠，手動(dòng)和自動(dòng)提耙裝置靈活可靠，保險(xiǎn)銷(xiāo)、套的材質(zhì)規(guī)格符合要求。

 　　7.濃縮池溢流槽保持水平，擋板完整。池底、池壁平整光滑，無(wú)破損