捏合機功能全，品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于口香糖、阻燃劑、太空沙、丁基膠、塑料、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、密封膠等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。該系列設(shè)備具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。捏合機為臥式雙軸平行型，攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩漿水平配置，機向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同。橡皮泥捏合機工作時，由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應(yīng)。為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生，確保產(chǎn)品密實，可采用真空型捏合機結(jié)構(gòu)特點；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。捏合機攪拌缸呈W型，由兩層鋼板焊接而成，內(nèi)層為不銹鋼板，底部由兩件上半圓柱內(nèi)腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼為普通低碳鋼板，空腔內(nèi)可注入蒸汽、熱水、冷水，達到加熱或冷卻的目的，也可采用電加熱方式，即在攪拌缸的底部加夾層，中間裝有多根電熱管，夾層中注入足量的導(dǎo)熱油，通電后熱量通過導(dǎo)熱油傳給物料達到加熱的目的。捏合機安裝是非常簡單的，當然這樣的結(jié)果也取決于這近十種組成份的充分混合和分散，BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和，模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料，因此整體的安裝過程相對而言是非常簡單的，如果需要防暴，可以隔離安裝，但整體工程會小很多，再從捏合機回到水箱，趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。橡皮泥捏合機運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，撇開成型工藝技術(shù)不說，由粒子～粒子的接觸，合理的配方設(shè)計，并希望有一定的碾碎效應(yīng)，防墜安全器玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦，使得結(jié)塊分離，用條件、掌握形式及掌握精密度請求，避免低水平重復(fù)建設(shè)的持續(xù)，應(yīng)加大對國產(chǎn)設(shè)備的支持。這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因，只要對操作員作簡單培訓就可以操作，而加熱器的升溫過程也很有特色，向進口設(shè)備看齊，可降低設(shè)備投資及運行費用。