捏合機加熱形式采用油加熱或電加熱等方法，采用液壓升降蓋。卸料方式采用液壓板。捏合鍋的主要結構由捏合部分、機架部分、液壓系統、傳動系統和電氣控制系統五部分組成。捏合部分由缸體、料漿軸、墻板、氣缸蓋等組成。

液壓系統通過液壓站操作大型油缸，完成啟閉功能。液壓系統通過液壓站操作油缸，完成啟閉大蓋和關閉翻板的功能。真空捏合機主要靠真空泵來抽真空，但是有些時候會出現漏氣現象，現在我們就把出現漏氣故障的應對辦法說一下。捏合機的缸體、漿體和材料的接觸部分采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成，保證產品質量。

真空捏合機的軸頭漏氣：真空捏合機軸頭處都是填料密封，用螺絲把密封環(huán)往里緊一下就可以解決。如果緊到底還是漏氣，把螺絲和密封環(huán)拆下來，把里面已經老化了的填料繩取出來，更換上新的填料繩重新緊固。

真空捏合機的端板處漏氣：這個地方是最不容易漏氣的地方，也是漏氣最難處理的地方。首先檢查是不是螺栓松了導致的漏氣，如果是，千萬不要緊一緊了事，要把螺栓全部松開，把端板拆下來，更換里面的墊子，重新抹上密封膠，再把端板重新裝上。如果還是漏氣，可能是用的時間久了，端板變形了，可以把端板和箱體焊接到一起，下次維修的時候再磨開。

不銹鋼捏合機的輸送方式有液壓車削、傾倒、球閥卸料、螺桿擠出等。氣缸體的接觸部位，葉片材料為SUS304不銹鋼產品質量保證。捏合機一般采用底盤，便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速器，傳動平穩(wěn)，聲音小，使用壽命長。葉輪的內壁和攪拌筒由不銹鋼SUS304或SUS316L不銹鋼，保證了產品的純度。

普通螺桿擠出捏合機機是由一對具有良好剪切效果的旋轉和旋轉的sigma葉片組成，半干式或橡膠狀的粘性塑料材料能使物料快速反應，從而得到均勻的混合。兩個刀片的速度不同。

橡皮泥捏合機由于物料比較軟，需要的電機功率不用很大，建議采用螺桿擠壓出料。橡皮泥捏合機對動力需要不是很大，所以電機功率可以適當的選擇小一點的，3000橡皮泥捏合機配75千瓦減速機就能滿足要求。螺桿電機可以選用22千瓦減速機，用變頻器操作轉速和電機正反轉?？刂坡輻U電機的轉速是為了方便控制出料速度，而控制螺桿電機正反轉是為了提高物料的混合精度，因為在混合物料的時候讓螺桿電機反轉，可以把出料槽里面的物料推送到箱體里面繼續(xù)混合攪拌，避免出料槽里面的物料得不到攪拌而影響物料的混合均勻度。