回轉(zhuǎn)窯介紹
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)屬于建材設(shè)備類。
回轉(zhuǎn)窯分類:回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
水泥煅燒設(shè)備有豎窯、濕法回轉(zhuǎn)窯(旋窯)、普通中空干法窯、立波爾窯、預(yù)熱機(jī)窯(SP)以及目前普遍使用的新型干法回轉(zhuǎn)窯(旋窯)。

(回轉(zhuǎn)窯)
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)、鋼鐵廠、貧鐵礦磁化焙燒,鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、*;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯工作原理和操作要點
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。
1)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)一方面是燃燒設(shè)備,煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時也是傳熱設(shè)備,原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時輸送設(shè)備,將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合,才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的時間內(nèi)及時傳給原料,已到達(dá)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。
2)原料顆粒在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)內(nèi)運動情況是比較復(fù)雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒有滑動現(xiàn)象時,通常認(rèn)為原料運動是這樣:原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個整體一樣慢慢升起,當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時,即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時,則原料顆粒在重力的作用下,沿料層滑落下來。由于回轉(zhuǎn)窯(旋窯)有一定傾斜度,而原料顆粒滾動時,沿著斜度的Zz大方向下降,因此向前移動了一定的距離。
當(dāng)原料在窯內(nèi)運動時,原料顆粒的運動方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起向上運動,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,它才能沿著窯長方向前進(jìn)。
原料在窯內(nèi)運動的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時間(即原料受熱時間);原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)(即原料受熱面積);原料粒度翻動情況,也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度)。
各種運動條件對中心角的影響,也就是對原料顆粒填充系數(shù)的影響,必須加以注意。如果要在窯內(nèi)保持一定的填充系數(shù),就需使窯的轉(zhuǎn)速和喂料速度互相配合,并保持一定比例;這也是提高產(chǎn)量、質(zhì)量,穩(wěn)定熱力制度,克服結(jié)團(tuán)等的工藝條件。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 (mm) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量 (t/h) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 重量 (t) | 備注 |
直徑(mm) | 長度(mm) | 斜度(%) |
φ1400×33000 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
φ1600×36000 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
φ1800×45000 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
φ1900×39000 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
φ2000×40000 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
φ2200×45000 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
φ2500×40000 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
φ2500×50000 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
φ2500×54000 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
φ2700×42000 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
φ2800×44000 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預(yù)熱窯 |
φ3000×45000 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
φ3000×48000 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
φ3000×60000 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
φ3200×50000 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |