800型板框壓濾機(jī)的壓緊方式有手動(dòng)壓緊、千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓以及*的電腦全自動(dòng)程控控制等。過濾形式有明流、暗流、明暗雙用和雙向交叉洗滌。
一、800型板框壓濾機(jī)簡(jiǎn)介：
800型板框壓濾機(jī)的過濾面積：0.5㎡-2000㎡，800型板框壓濾機(jī)材質(zhì)有：強(qiáng)聚丙烯、玻璃纖維聚丙烯（耐溫120℃）、鑄鐵及不銹鋼板框等，能滿足各種工作環(huán)境。800型板框壓濾機(jī)的壓緊方式有手動(dòng)壓緊、千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動(dòng)保壓以及*的電腦全自動(dòng)程控控制等。過濾形式有明流、暗流、明暗雙用和雙向交叉洗滌。經(jīng)過不斷摸索和改進(jìn)，實(shí)踐證明，800型板框壓濾機(jī)做工更加細(xì)致，設(shè)計(jì)更加合理*、質(zhì)量更加穩(wěn)固可靠，使用更加方便并且效率很好。
二、800型板框壓濾機(jī)工作原理：
800型板框壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜，運(yùn)行過程中，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個(gè)過濾腔時(shí)，設(shè)備停止過濾，然后向?yàn)V板中填充膨脹物(如水或氣)，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起，使壓力作用于濾餅，隨著壓力的不斷增大，將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出，從實(shí)現(xiàn)濾餅的二次脫水，使得濾餅的含水率更低。
800型板框壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率較低已經(jīng)做到百分之三十以下，相比老式的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率較高可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，將污泥變資源，污水變成清泉。
800型板框壓濾機(jī)
三、800型板框壓濾機(jī)部分技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)介：
1.預(yù)壓脫水多孔輥：
預(yù)壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的較大脫水輥,污泥經(jīng)過擠壓后初步形成濾餅.
2.軸承及軸承座：
為防止腐蝕，所有軸承及軸承座采用雙重V型圈密封，軸承座材質(zhì)為球墨鑄鐵，本機(jī)采用雙列調(diào)心滾子軸承，載荷承受力大，使用壽命長(zhǎng)。
3.濾網(wǎng)：
800型板框壓濾機(jī)的壓濾網(wǎng)由聚酯絲編織而成，分有端接口和無端接口，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易拆裝的優(yōu)良濾網(wǎng)。
4.進(jìn)料布料裝置：
污泥經(jīng)過絮凝混合器后進(jìn)入進(jìn)料布料裝置，由導(dǎo)流和溢流板、平料板、側(cè)擋板將物料均布于重力濃縮段上，為提高污泥的重力脫水效率，重力脫水區(qū)上方設(shè)置多個(gè)導(dǎo)水耙齒，將堆積的污泥上部水導(dǎo)入濾網(wǎng)滲出。
5.清洗裝置：
清洗裝置由噴水連結(jié)管和噴嘴、滾刷、閥門、防水罩、過濾器組成，噴嘴采用304不銹鋼制造，每個(gè)噴嘴均可單獨(dú)清潔及更換。通過濾帶的回轉(zhuǎn)、扇形噴射水將有效連續(xù)地把附著于濾帶上的殘余污泥去除。
6.對(duì)夾擠壓輥：
經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)夾輥擠壓，使污泥達(dá)到較大程度的固液分離。每組對(duì)夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動(dòng)輥，活動(dòng)輥外表面包硬度較低的優(yōu)良天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調(diào)節(jié)合適合壓力以保證污泥的通過及充分脫水。
7.集中電控柜：
整個(gè)污泥脫水工作系統(tǒng)由一套配電控制柜統(tǒng)一操作控制，電控柜為主機(jī)及其配套設(shè)備——污泥泵、清洗水泵、攪拌機(jī)、藥液泵、空壓機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備提供電源、啟動(dòng)、停止及電機(jī)的短路、過熱/過載、缸相的控制保護(hù)和提示。
8.氣動(dòng)裝置：
氣動(dòng)裝置為控制濾帶張緊、糾偏及對(duì)夾輥的壓力調(diào)節(jié)、操作，氣動(dòng)控制元件靈敏、可靠、耐用。
會(huì)員1.png)
化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)