在板式換熱器板片上粘有密封墊，密封墊設計成雙道密封結構，并具有信號孔。這樣當介質(zhì)從道密封泄漏時，可從信號孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題并且加以解決。
BR板式換熱器是一種結構緊湊、的新型設備，具有傳熱率高、熱損失低、占地面積小、使用壽命長、操作靈活、易維修清洗、可靠耐用等特點?？筛鶕?jù)現(xiàn)場需要改變換熱面積和流程組合。板式換熱器廣泛用于冶金、石油、化工、電力、化纖、、食品、造紙、供熱等部門。可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝等各種工況。主要由進口不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。可耐各種腐蝕介質(zhì)。傳熱效率高，冷熱介質(zhì)通過相鄰板片流經(jīng)各自通道進行換熱。由于板片上有人字形波紋，介質(zhì)流動形成湍流，因此獲得較高的換熱效率。節(jié)能，傳熱系數(shù)高。其換熱系數(shù)可達3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管殼式換熱器的3倍以上。使用安全可靠，結構緊湊，體積小，占地少，是同等換熱面積管殼式換熱器的五分左右。組合靈活，調(diào)整維修方便。松開壓緊螺母即可進行清洗維護，更換膠墊或板片。板式換熱器板片均為獨立元件，可按用戶要求隨意增減換熱面積和流程。密封槽設置泄液液道，各種介質(zhì)不會串通，即使出現(xiàn)泄漏，也是向外排出。板片是不銹鋼（304，316L），R0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、MBR0.4、BR0.5、BR0.55、BR0.7、MBR0.8、BR1.0，墊片是丁睛橡膠（N）氟橡膠（F）乙丙橡膠（E）硅橡膠（Q）。
板式換熱器是由眾多板片交替排列、夾緊組合而成，相鄰板片波紋相互交叉形成大量觸點。在交叉觸點上將存在縫隙，縫隙內(nèi)介質(zhì)流動不暢，使縫隙內(nèi)外存在氧的濃度差，從而引起縫隙腐蝕，導致縫隙內(nèi)某些區(qū)域優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解，這是其均在觸點處發(fā)生腐蝕坑的主要原因。
板式換熱器板片是經(jīng)沖壓成型的，一般來說，冷加工對點蝕電位的影響不大，但冷加工通常使點蝕密度增加，這是因為冷加工增加位錯密度，而位錯在表面露頭處容易生成點蝕坑。板片在進行組裝時，人字紋凸面接觸點的地方容易受擠壓而使其表面氧化膜受到破壞，點蝕坑容易在該部位萌生。而板片上人字紋的凸面正是冷加工變形的部位，而此部位又存在縫隙腐蝕，因此點蝕坑主要就發(fā)生在冷加工變形的凸面部位。因此該板式換熱器板片的腐蝕失效是由Ｃｌ-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致。
板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
1.太陽能利用：參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的。
2.化學工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻水、堿炭工業(yè)、電解制堿。
3.鋼鐵工業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。
4.冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。
5.食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻。
6.紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
7.造紙工業(yè)：冷卻，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。
8.集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。
9.油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。
10.電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
11.船舶：柴油機，冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。
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