全懋電磁換向閥WH42-G03-D2/3/7/8上來(lái)

PV2R34A-94-193-L-REAA-10、PV11R10-2-L-RAA-20、PV11R10-5-L-RAA-20、PV11R10-7-L-RAA-20、PV11R10-10-L-RAA-20、PV11R10-12-L-RAA-20、PV11R20-15-L-RAA-20、PV11R20-19-L-RAA-20、PV11R20-22-L-RAA-20，PV2R1-12-FR，PV2R1-14-FR、PV2R1-17-FR、PV2R1-19-FR、PV2R1-23-FR、PV2R1-25-FR、PV2R1-31-FR、PV2R2-26-FR、PV2R2-31-FR、PV2R2-33-FR、PV2R2-41-FR、PV2R2-47-FR、

全懋電磁換向閥WH42-G03-D2/3/7/8上來(lái)

50T+VQ15中國(guó)臺(tái)灣KCL定量高低壓組合泵150T+VQ15

150T-48-LRR-VQ15-11-FRRL-01，150T-61-FRR-VQ15-31-FRRL-01，150T-48-LRR-VQ15-19-FRRL-01，150T-61-FRR-VQ15-14-FRRL-01，150T-48-LRR-VQ15-17-FRRL-01，150T-61-FRR-VQ15-31-FRRL-01，

、彈簧座和柱塞；轉(zhuǎn)子上還有斜孔(又稱輻射孔)，與右端的孔相通。 分油盤(pán)為鋼制．壓裝在油泵殼，上面有進(jìn)油槽和出油槽，分別和油泵的進(jìn)、出口相通。另外還有三個(gè)小孔一個(gè)油泵進(jìn)口通轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的進(jìn)油斜孔；一個(gè)轉(zhuǎn)子室通油泵進(jìn)口的回油孔和一個(gè)卸壓孔。 斜盤(pán)用兩個(gè)固定銷支撐在油泵殼，可繞固定銷轉(zhuǎn)動(dòng)；斜盤(pán)上的滾珠止推軸承承受柱塞的作；斜盤(pán)上的耳環(huán)與隨動(dòng)桿相連，斜盤(pán)角度有隨動(dòng)位置決定。其小大斜盤(pán)角度分別由蓋子上的小斜盤(pán)角度限動(dòng)釘和殼體上的大斜盤(pán)角度限動(dòng)釘限動(dòng)。為了防止轉(zhuǎn)子室內(nèi)的燃油順油泵轉(zhuǎn)子軸尾漏入附件機(jī)匣，油泵蓋子上裝有封嚴(yán)裝置。它由彈簧、彈簧座、密封墊片密封膠圈和弧形墊片等組成，漏油接頭與油泵封嚴(yán)裝置的漏油孔相通，并接有漏油導(dǎo)管將滲過(guò)封油裝置的燃油排至機(jī)外。 發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，由發(fā)動(dòng)機(jī)高壓轉(zhuǎn)子帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)子。這時(shí)，往塞在彈簧力和斜盤(pán)的作用下，在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞轉(zhuǎn)到分油盤(pán)的進(jìn)油槽時(shí)．在彈簧力的作用下柱塞逐漸向外運(yùn)動(dòng)，柱塞孔 內(nèi)的容積由小變大。將燃油；柱塞轉(zhuǎn)到分油盤(pán)的出油槽時(shí)，在斜盤(pán)作用下柱塞向孔內(nèi)逐漸．柱塞孔內(nèi)的容積由大變小，將燃油注出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈，每個(gè)柱塞完成一次吸油和注油．發(fā)動(dòng)機(jī)工作 時(shí)，轉(zhuǎn)子不停地，柱塞便不斷在吸油和注油。 燃油被注出時(shí)，一方面受到柱塞向外推擠的力，另一方面又受到油管、開(kāi)關(guān)、噴嘴等的阻力(又稱擋油力)．在這兩種力的作用下，油泵出口 油壓便了。因此，油泵出口油壓的大小與供油量和阻力的大小有關(guān)。供油量一定，阻力越大，油壓就越大；阻力一定．供油量越太。油壓也越大。燃油流動(dòng)阻力是由管道及局部節(jié)流(如開(kāi)關(guān)、活門(mén)噴嘴等)形成的．另外，油泵工作時(shí)．燃油還通過(guò)分油盤(pán)上的進(jìn)油斜孔，進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，隨轉(zhuǎn)子一起高速，從轉(zhuǎn)子的斜孔甩入轉(zhuǎn)于室。由于離心增壓作用，使轉(zhuǎn)子室油壓升高． 以冷卻和斜盤(pán)軸承和油泵轉(zhuǎn)子軸承．并使轉(zhuǎn)子右端面在分油盤(pán)上．油泵內(nèi)部的泄漏損失。冷卻和后的燃油，經(jīng)分油盤(pán)上的回油孔流回油泵進(jìn)口． 加力柱塞泵用來(lái)加力噴嘴前的燃油壓力，向加力室供給燃油。其組成和工作情形與主燃油的主柱塞泵基本相同，不同的是，隨動(dòng)左室直接與油泵出口相通，右室則經(jīng)限流孔和節(jié)流器與油泵出口相通。 從受力角度看這種泵連接軸的兩個(gè)萬(wàn)向鉸只是用來(lái)帶動(dòng)油缸體做運(yùn)動(dòng)時(shí)克服其相對(duì)于配油盤(pán)運(yùn)動(dòng)的力矩．其值很小，因此稱為非動(dòng)力鉸；油泵輸出壓力有油所需的有效力矩是由主軸傳給受壓的球頭連桿而傳遞的；球頭連桿是二力桿構(gòu)件，因此油缸體柱塞腔中基本不傳遞徑向力。油缸體所受徑向力及傾倒力矩比起直桿式都小得多． 分油盤(pán)吸、排油窗口兩端的間隔稱為過(guò)渡密封區(qū)。為避免柱塞位于過(guò)渡密封區(qū)時(shí)將吸、排油窗口串通，應(yīng)使轉(zhuǎn)子端面的通液孔長(zhǎng)度小于過(guò)渡密封區(qū)，形成正封閉。但這會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，引起沖擊和噪聲。為困油現(xiàn)象，在吸、排油窗口的端部開(kāi)小三角槽(卸荷槽)，從而避免閉死容積出現(xiàn)。分油盤(pán)的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱型和非對(duì)稱型兩種。(a)為對(duì)稱型結(jié)構(gòu)，吸、排油窗口兩端均有卸荷槽，其左右對(duì)稱，允許泵正反轉(zhuǎn)。 為非對(duì)稱型結(jié)構(gòu)，卸荷槽只開(kāi)在分油窗口的一端，在安裝時(shí)，配流盤(pán)的中心線沿缸體方向相對(duì)于斜盤(pán)垂直中心線偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度。當(dāng)柱塞由吸油向排油過(guò)渡時(shí)．柱塞孔工作容積大，剛好與吸油窗口脫離，當(dāng)密封容積由大變小時(shí)，通過(guò)卸荷槽與排油窗口相通，使壓力平穩(wěn)上升。同理，當(dāng)柱塞由排油向吸油過(guò)渡時(shí)，柱塞孔容積達(dá)到小，剛好．與排油窗口脫離，當(dāng)容積由小變大時(shí)，通過(guò)卸荷槽與吸液窗口相通．使壓力平穩(wěn)減小試驗(yàn)證明，這種非對(duì)稱結(jié)構(gòu)對(duì)于液壓沖擊和噪聲的效果比較顯著．但泵只能單方向轉(zhuǎn)動(dòng)，不能反轉(zhuǎn)工作。 在液壓傳動(dòng)所用的各種油泵、控制元件和執(zhí)行元件中，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間都有很好的配合表面，其配合間隙都很小。工作液中如果混入污物被帶進(jìn)這些配合問(wèn)隙，就會(huì)劃傷配合表面，配合表面的精度和光潔度，使泄漏，甚至?xí)瓜鄬?duì)運(yùn)動(dòng)件之間卡住，例如閥芯在閥卡住，造成液壓元件的失靈．工作液中混入的污物還可能堵塞液壓元件中的阻尼孔和縫障式控制閥口，使液壓元件不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)． 工作液中的污物還會(huì)使工作液變質(zhì)，失去原有的性能。此外，水分進(jìn)入液壓也是有害的，。因?yàn)樗只烊牍ぷ饕褐袝?huì)使工作液產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，其性能。其酸值，使工作液變質(zhì)．因而縮短工作液、油泵、控制元件等的使用壽命，并使泄漏．