產(chǎn)品介紹： PBG*式屏蔽立式管道離心泵采用水冷屏蔽電機(jī)，進(jìn)行泵機(jī)一體化設(shè)計，使泵機(jī)同軸連接，構(gòu)成一個密封整體，從而取消了易磨損且價格昂貴的機(jī)械密封，則真正是泵做到整體*無泄漏。既避免了水資源的浪費(fèi)，又使泵房干爽整潔，極大地改善了泵房的工作環(huán)境。
試驗(yàn)證明一般在相同轉(zhuǎn)速和相同加工精度下，石墨滑動軸承所產(chǎn)生的噪聲，只相當(dāng)于滾珠軸承的30%。采用樹脂浸漬石墨軸承具有耐高溫、耐摩擦和耐腐蝕的特點(diǎn)，使用壽命更長。并且石墨軸承利用所輸送介質(zhì)進(jìn)行自潤滑，無需人工加油，降低了維護(hù)成本。
采用水冷屏蔽電機(jī)后，取消了水泵一個主要噪音源于高轉(zhuǎn)速冷卻風(fēng)扇，同時轉(zhuǎn)子、軸承等所有轉(zhuǎn)動部件外圍全部充滿水，運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的細(xì)微噪聲經(jīng)過水的隔離后進(jìn)一步降低。
電子定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外表面采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼屏蔽套封焊，使定子繞組與轉(zhuǎn)子鐵芯與介質(zhì)*隔離，不會受到介質(zhì)侵蝕。
軸套與推力板的摩擦面采用“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)，形成高耐磨的摩擦副，安全耐用。
定、轉(zhuǎn)子采用高品質(zhì)冷軋硅鋼片模壓成型，結(jié)合優(yōu)秀的電磁優(yōu)化*設(shè)計技術(shù)，使電機(jī)的噪聲更加降低。繞組采用H級耐高溫絕緣，使電機(jī)的允許溫升K值更高，可有效防止因水泵運(yùn)行過載對電機(jī)造成的損壞，極大地延長了電機(jī)的使用壽命。
全密封IP55防護(hù)等級，從容應(yīng)對室外安裝。采用高分子材料制成的技術(shù)全密封防護(hù)接線盒，能有效保證電機(jī)全密封性，具光照、冷熱、風(fēng)雨、細(xì)菌等良好的耐候性，可使電泵從容應(yīng)對室外安裝環(huán)境。
采用*的技術(shù)“懸浮式葉輪”技術(shù)，使水泵啟動數(shù)秒后，石墨軸承與推力板的軸向摩擦面自動進(jìn)入反軸向磨損工作狀態(tài)。再配以推力板的“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊“技術(shù)，使清華創(chuàng)科屏蔽泵石墨軸承壽命在連續(xù)運(yùn)作工況下，長達(dá)4萬小時。
電泵零部件采用”陰極電泳涂裝“技術(shù)，大大提高電泵零部件抗銹防腐蝕能力，有效延長防腐蝕能力2~3倍，且生產(chǎn)和使用過程更加環(huán)保節(jié)能。
整機(jī)承壓1.6MPa，采用業(yè)20%的壁厚設(shè)計，以有效確保電泵承壓1,6MPa不發(fā)生爆裂事故。

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于供熱系統(tǒng)循環(huán)；熱水循環(huán)系統(tǒng)；衛(wèi)生熱水增壓行業(yè)。

工作溫度：-20℃~150℃。

設(shè)計特點(diǎn)：1：電機(jī)與泵一體化設(shè)計，取消機(jī)械密封
2：自潤滑性石墨軸承，大幅降低維護(hù)成本
3：濕轉(zhuǎn)子、水冷電機(jī)，設(shè)計
4：定子與轉(zhuǎn)子采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼封焊
5：“司太立Ni60硬質(zhì)合金堆焊”技術(shù)
6：定、轉(zhuǎn)子冷軋片模壓成型，H級絕緣
7：全密封IP55防護(hù)等級，從容應(yīng)對室外安裝
8：“懸浮式葉輪”技術(shù)
9：“陰極電泳涂裝”技術(shù)
10：采用業(yè)20%的壁厚設(shè)計

型號及意義：PBG(R)200-315(I)/4

PB：屏蔽式泵代號丨 200：進(jìn)出口直徑200mm 丨315：葉輪名義直徑125mm 丨I：葉輪直徑尺寸切割代號丨R：熱水型丨4：四極電機(jī)極數(shù)

• 流量范圍：1 - 2000m3/h
• 揚(yáng)程范圍：5 - 190m
• 設(shè)計壓力：≤1.6MPa。
• 功率范圍：0.37 - 315KW
• 溫度范圍：-20℃~150℃。