酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放要求，低于規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

吸收液通過(guò)水泵泵入凈化塔頂部，經(jīng)由布水器和填料層回落至塔底溶液箱。如此反復(fù)循環(huán)使用，直至接近飽和吸收時(shí)再更換新的堿液。生產(chǎn)中揮發(fā)出的廢氣(中性或酸性有機(jī)氣體)通過(guò)離心風(fēng)機(jī)出口正壓引入凈化塔進(jìn)風(fēng)段，氣體經(jīng)均風(fēng)板向上面流動(dòng)分別經(jīng)過(guò)三層填料層，與每層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)，氣液進(jìn)行充分中和吸收，通過(guò)兩道擋液裝置，經(jīng)過(guò)一級(jí)凈化后的氣體再經(jīng)過(guò)碳纖維吸附，二級(jí)凈化后氣體由塔頂煙囪排入大氣，

系統(tǒng)采用二級(jí)噴淋裝置，噴口為Y-I型F氟塑料螺旋無(wú)堵塞空心噴頭，填料采用二層ф50階梯環(huán)，一層斜波紋填料，每層高度為500-600MM，進(jìn)風(fēng)設(shè)有多孔均流板均分裝置，出風(fēng)前設(shè)有斜波紋及三折板收水系統(tǒng)。

廢氣采用PP管道收集，送入凈化塔處理。風(fēng)管及凈化塔連接采用耐腐蝕、抗老化的不銹鋼材質(zhì)的螺絲。水泵采用耐腐蝕耐磨的砂漿泵。水泵的電機(jī)采用防爆電機(jī)。凈化塔水箱底部四周用膨脹螺絲和水泥基礎(chǔ)預(yù)埋件固定。凈化塔可安裝在車(chē)間頂部，凈化塔固定用三根纜繩固定。碳纖維吸附器采用支架與底部基礎(chǔ)固定。

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料。