一、結構簡介

       本機主要由切膠機主機、輥筒輸送線、液壓站、機架、抓膠手、防護裝置、電控系統(tǒng)等幾大部分組成。抓膠手安裝在放膠側，人工使用抓膠手將膠料放置在輸送線上，膠料通過輸送線向前向上輸送，直至輸送至切膠機下方進行裁切。放膠側輸送線高度低，方便操作人員放膠。切膠機放在出膠側的機架上，機架較高，可將接料筐放在下方，便于收集切開的膠料。液壓站位于輸送線的下方，節(jié)省空間。切膠機兩側配有可移動爬高梯，用于保養(yǎng)和維修。本機結構緊湊，外形美觀，生產效率高，整臺設備僅需一人操作，可大大節(jié)省人工成本。附外形結構示意圖。

       二、用途及特點

       本機主要用于天然膠、合成膠等的裁切，特別適用于為橡膠輪胎廠密煉機供料。

       本機由兩臺切膠機組成，每臺切膠機有2把切刀，可將膠料均切成三等份，兩臺切膠機獨立工作，互不影響。本機配有輸送線及抓膠手，只需用抓膠手將膠料放到輸送線上，膠料便通過輸送線輸送至切刀下方進行自動裁切，裁切過程中，輸送線自動停止運行，裁切完畢后，輸送線自動開始運行，將裁切好的膠料輸送至膠料筐。整個切膠過程*自動運行，只需人工往輸送線放料即可。

       本機切刀內部裝有加熱管，當需要裁切部分較硬的膠料時，可對切刀進行加熱，便于裁切并保護切刀。

       本機帶有壓料裝置，在切刀向下運動切膠過程中，壓料裝置通過彈簧將膠料壓在輸送線上，防止膠料切開后向外彈出。裁切完成后，壓料裝置跟隨切刀一起向上移動，離開膠料。液壓站帶冷卻器，當油溫升高時，可對油溫進行冷卻，保證設備可以長時間運作不停機。

       輸送線上安裝傳感器，可對膠料長度進行測量，切膠機切刀中間也安裝一組傳感器，對測量的膠料長度進行取中，保證膠料的中心正好停在兩把切刀的中心上，這樣切開的膠料正好三等分。輸送線電機為變頻電機，輸送速度可根據(jù)實際情況進行調整。

       本機分手動操作和自動操作，手動操作時適應于設備維修和保養(yǎng)，自動狀態(tài)時，設備*自動運行，只需人工放膠即可。

       本機只需一人進行操作，生產效率高，人工成本低，可為工廠大大節(jié)省成本。

       三、工作原理

       將開關旋轉至自動狀態(tài)，按動“開始"按鈕，液壓站啟動，溢流閥零壓力溢流，輸送線啟動，切刀加熱與否可自行選擇。將膠料放到輸送線上后，膠料向前輸送，經(jīng)過個光電傳感器，測量出膠料的長度，膠料繼續(xù)向前輸送，經(jīng)過第二個光電傳感器（位于兩把切刀的中間），當膠料的中間位置經(jīng)過第二個傳感器時，輸送線停止運行，此時液壓站溢流閥停止溢流，電磁換向閥換向，切刀向下移動開始切膠，當觸碰到下限位置開關時，電磁閥換向，切刀上行，當碰到上限位開關時，電磁閥斷電，電磁溢流閥零壓力溢流，輸送線自動啟動，開始下一個切膠過程。如果切膠過程中液壓油溫上升，則電磁閥自動打開，冷卻水通入給液壓油降溫，降到設定溫度后，電磁閥自動關閉。

       四、設備主要技術參數(shù)

       五、應用案例

       我公司于17年5月為賽輪（越南）有限公司設計和研發(fā)了一臺六分切膠機，通過幾個月以來的使用，得到了用戶的高度認可。賽輪越南工廠之前在每條密煉機生產線之前配有一臺小型單刀切膠機，在加料之前，由人工對膠塊進行切膠，浪費很多時間。引進六分切膠機之后，整個工廠的所有密煉線均由該設備供料，原來每個工位需要2人操作，現(xiàn)在縮減成1人，很大程度上節(jié)約了人工成本。

       工廠主要有三種規(guī)格的膠塊，670*350*200mm,720*360*180mm,700*350*110mm，切開后，每塊長度見下表。