HG-ZK1500真空和膏線是本公司在借鑒國(guó)外和膏設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)蓄電池生產(chǎn)的實(shí)際需求而成功開(kāi)發(fā)的鉛膏和制設(shè)備，適用鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的和膏工段，能自動(dòng)完成鉛粉給料、鉛粉稱(chēng)量、酸水稱(chēng)量、給酸給水、快速和膏及鉛膏儲(chǔ)存功能。整條真空和膏生產(chǎn)線采用PLC編程集中控制、流水作業(yè)、自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1.—次合膏稱(chēng)粉量：1200千克

　　2.每小時(shí)產(chǎn)膏量：3000?3500千克

　　5、電力消耗：55.27千瓦(低速)?75. 27千瓦(高速)

　　3.壓縮空氣消耗：氣壓:0.6兆帕

　　4.氣量:0.6立方米/小時(shí)

　　5.容積：Φ1170毫米X700毫米(高)

　　6.重量：約20T

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　1.凡與鉛酸接觸的均采用不銹鋼材料，旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒的機(jī)加工采 用一次加工成形，具有良好的同心度;

　　2.壁、底刮刀組合體與旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒筒壁、底的間隙調(diào)整在1mm 之內(nèi);

　　3.減速器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，工作平衡，無(wú)特殊噪音，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后 軸承溫升不大于45°C，并更換潤(rùn)滑油。減速器密封良好，不漏油;

　　4.通過(guò)液壓系統(tǒng)*控制出膏門(mén)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密;

　　5.本機(jī)在空、滿載時(shí)平穩(wěn)，振動(dòng)越小越好，振動(dòng)幅度小于3. 5mm/s;

　　6.本機(jī)工作時(shí)鉛膏溫度能在顯示界面中反應(yīng)，熱敏元件工作正常;

　　7.采用針式轉(zhuǎn)子攪拌器成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒傾斜順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使鉛膏在混合時(shí)形成速度差很高的交錯(cuò)性混合料物流， 保證合膏均勻，*。壁、底刮刀組合體能可靠地防止鉛膏粘附在旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒的底和壁上，并在混合時(shí)間結(jié)束時(shí)加速卸料;

　　8.筒內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部位均密封良好;

　　9.自動(dòng)高壓清洗裝置可按照設(shè)定的清洗程序?qū)πD(zhuǎn)合膏內(nèi)筒內(nèi)部及出膏門(mén)系統(tǒng)清洗。