2.更加精確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進口蒸汽減壓閥和*的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;
3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng)（獲得國家）,溫度可達75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;
4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機器分離，避免了機器工作過程中產(chǎn)生的振動影響電子稱重裝置計量的準(zhǔn)確性和可靠性;
5.機器設(shè)有四種安全保護裝置， 可安全地保證機器正常運轉(zhuǎn);
6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時可自行設(shè)計不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱重數(shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機（可根據(jù)客戶需要添加），統(tǒng)計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計與核算;
7.根據(jù)客戶的要求，可以增加遠程通訊系統(tǒng)，用來遠程監(jiān)控機器是否正常運轉(zhuǎn)，解除機器故障；并可升級機器軟件系統(tǒng)，改善機器工藝性能;
8.間歇式預(yù)發(fā)泡機筒體內(nèi)設(shè)封閉式熱空氣干燥系統(tǒng)（獲國家）；溫度可達75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，一次發(fā)泡密度可達10kg/m3，并且快速定型，后發(fā)性好，減掉了流化干燥床，方便了珠粒的輸送，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;
9.新穎的方型桶體，加上桶體外采用冰花不銹鋼板包裝，外觀更加美觀大方。*的EPS發(fā)泡加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，改善了發(fā)泡的質(zhì)量，使EPS珠粒發(fā)的更準(zhǔn)，更輕，更快，并且設(shè)備運行安全可靠，故障率低。
序號 | 項目 | 單位 | EPSBE1100 | EPSBE1200 | EPSBE1600 | |
1 | 預(yù)發(fā)料筒容積 | 桶直徑 | mm | 1100 | 1200 | 1600 |
筒體高 | mm | 1800 | 1800 | 2500 | ||
2 | 預(yù)發(fā)料筒容積 | m3 | 1.7 | 1.9 | 4 | |
3 | 蒸汽入口通徑 | mm | 50 | 50 | 80 | |
4 | 壓縮空氣入口通徑 | mm | 25 | 25 | 40 | |
5 | 蒸汽壓力 | Mpa | 0.3-0.8 | 0.3-0.8 | 0.3-0.8 | |
6 | 壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
7 | 總電機功率 | kw | 12 | 16.3 | 23 | |
8 | 加料控制方式 | 電子計量 | 電子計量 | 電子計量 | 電子計量 | |
9 | 烘干方式 |
| 流化干燥床 | 筒體烘干 | 流化干燥床 | |
10 | 發(fā)泡密度 | kg/m3 | 12-30 | 11-50 | 11-50 | |
11 | 生產(chǎn)效率 | kg/h | 280-500 | 400-600 | 900-1800 | |
12 | 外形尺寸 | mm | 7500×3000×3500 | 7500×3150×3800 | 12000×2650×5500 | |
13 | 整機重量 | kg | 3300 | 3800 | 6500 | |
化工機械設(shè)備網(wǎng)