1、微動開關(guān)1為控制裁斷點的開關(guān)，當(dāng)裁斷壓板連同微調(diào)撞頭24碰到此開關(guān)時，裁斷動作停止，裁斷上壓板回升。

2、按鈕開關(guān)2為手動開關(guān)，當(dāng)選擇開關(guān)22置于手動時，以雙手同時按下開關(guān)，即進行裁斷動作。

3、計數(shù)器3為機床動作一次則表內(nèi)數(shù)值增加1，由此數(shù)目可以看出工作數(shù)量的多少。

4、電源指示燈4，燈亮表示電源已經(jīng)輸入。

5、裁斷上壓板剎鐵5，共有4支，如果使用一段時間后壓板有松動現(xiàn)象時需作調(diào)整，可卸下前面兩塊電器開關(guān)面板和后面兩塊蓋板，即可看到里面的調(diào)整螺絲，此項工作請專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。

6、電動機旋鈕開關(guān)7，旋轉(zhuǎn)此開關(guān)，電動機開始運轉(zhuǎn)。

7、調(diào)整螺母8，是用于調(diào)整裁斷上壓板與下工作臺的平行度，順時針旋轉(zhuǎn)時裁斷上壓板升高，反之則降低，此項工作已經(jīng)由廠方設(shè)計完成，如有必要再作調(diào)整請由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。

8、固定螺母9，分左右牙各一個，用于當(dāng)調(diào)整螺母8調(diào)整正確后將其固定鎖緊之用。

9、微動開關(guān)10，當(dāng)上壓板下降碰到此開關(guān)后，為液壓系統(tǒng)差動結(jié)束。

10、電磁閥11，控制上壓板的上升和下降，并含有設(shè)定的功能。

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11、電磁閥12，在油路中控制沖裁回路的動作。

12、安全閥13，設(shè)定裁斷時的安全壓力，當(dāng)裁斷壓力超過設(shè)定值時，此閥就會溢流，以免壓力過高。

13、調(diào)整螺絲14，機床安裝時由此螺絲校正機床的水平。

14、油泵16，將油箱內(nèi)的液壓油輸出供機器動作使用。

15、電動機17，利用電動機轉(zhuǎn)動而帶動油泵動作。

16、微動開關(guān)18，控制上壓板回升高度極限的行程開關(guān)，當(dāng)右擺板碰到此開關(guān)，上壓板即停止回升的動作，所以，原則上均將此開關(guān)調(diào)整中油缸接近全行程之前，以免因上壓板上升時間繼電器調(diào)整太長而破壞油缸及機器結(jié)構(gòu)。

17、油缸19，可使上壓板上升和下降的動作。

18、托輥20，可使裁斷板置于上面后泛起而輕易前后推動。

19、緊急停止開關(guān)，在任何情況下，按此按鈕開關(guān)上壓板都會停止下降而回升。

20、選擇開關(guān)23，用于裁刀的設(shè)定，裁刀的設(shè)定方法另述。

21、微動撞頭24，裁斷下死點的微調(diào)撞頭，順時針方向轉(zhuǎn)動，裁斷點升高，逆時針轉(zhuǎn)動，則裁斷點降低。

22、計時器25，裁斷上壓板上升計時器，時間調(diào)整的愈長裁斷上壓板上升愈高，愈短則愈低，注意不能調(diào)為零，否則上壓板不會回升，而不能開始下一次的裁斷。

23、固定手輪26，反時針方向旋轉(zhuǎn)則放松，則設(shè)定桿就可以上下活動，順時針方向轉(zhuǎn)，則將受到桿固定。

四、操作時應(yīng)注意事項

1、裁刀設(shè)定時，一定要放松設(shè)定手輪26，使設(shè)定桿接觸到裁斷點控制開關(guān)1，否則裁刀裁刀開關(guān)23轉(zhuǎn)至設(shè)定時，無法產(chǎn)生設(shè)定的動作。

2、工作時裁刀盡量置于上壓板之位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。

3、裁斷上壓板滑塊剎鐵5處，請每天加潤滑油一次，以確保裁斷上壓板之滑動順暢。

4、固定在油路塊上溢流閥13已由廠方設(shè)定正確，請勿擅自調(diào)整，以免設(shè)定壓力過高，造成油路系統(tǒng)受到破壞。

5、更換新裁刀，如高度不一樣時，請依照設(shè)定方法重新設(shè)定。

6、裁斷動作時，手請離開裁刀或墊板，嚴禁用手去扶著刀模而裁斷，以免危險。

7、操作人員如需暫時離開工作位置時，請務(wù)必按下將電動機開關(guān)關(guān)掉以免他人操作不當(dāng)而損壞機器。

8、請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。

五、機床的操作說明

（一）裁刀裁斷點的設(shè)定：

1、按下剎車開關(guān)21，裁斷上壓板回升到點位置，按手動開關(guān)看看上壓板是否下降。

2、將裁板上面清除干凈，并將裁刀置于裁板的。注意裁板上不能放硬質(zhì)的東西否則會損壞刀模。

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3、將固定手輪26放松，使設(shè)定桿下降碰到差動結(jié)束開關(guān)10及裁斷點開關(guān)1，微調(diào)撞頭需調(diào)整在可調(diào)上調(diào)下的行程約為順時針2-3圈地距離。

4、將選擇開關(guān)23，向右切換在設(shè)定位置，上壓板會下降到碰觸刀模的位置。

5、將固定手輪26鎖緊。

6、調(diào)整控制上壓板回升的計時器25約在0.8秒的位置。

7、將設(shè)定開關(guān)切換到原刀模位置，裁斷上壓板回升到設(shè)定的時間后停止，設(shè)定回升高度約為刀模加物料厚度之和再加10㎜左右，以便裁斷后能拉出裁板變換刀模的位置。

8、將動作選擇開關(guān)22旋至手動位置。

9、按下按鈕開關(guān)2，進行試切（注意手請離開裁斷上壓板的下方以免受傷害）裁斷上壓板下降進行裁斷，當(dāng)碰到刀模后，即碰到裁斷下死點的開關(guān)后，開始回升，一直到所設(shè)定的時間為止。檢查刀模壓入的深度，重復(fù)調(diào)整直至滿意為止。

10、調(diào)整微調(diào)撞頭24，到理想的裁斷深度。

11、完成刀模裁斷點的時代。

（二）裁斷的步驟：

1、按下剎車開關(guān)21，上壓板回升至設(shè)定的極限高度。

2、將送料板拉出，將刀模放在物料上，再將送料板推入到位。

3、將選擇開關(guān)22旋至手動位置。

4、按下按鈕2進行裁斷動作。裁斷上壓板開始下降，微調(diào)撞頭，碰到控制裁斷點的微動開關(guān)即回升，回升到設(shè)定的時間高度后停止，這時查看裁斷后是否能將物料*裁斷，如不能，則將撞頭向上調(diào)一點，直至裁斷為止。

5、將送料板拉出更換刀模的位置。進行下一次裁斷，刀模應(yīng)平均擺放，不要只放于某一邊。以免造成機器的磨損。

六、機床的維護與保養(yǎng)

1、裁斷上壓板，當(dāng)停機超過一天時，請將設(shè)定手輪26放松，以防止相關(guān)零件損壞，在操作中刀模應(yīng)放在裁斷面的中間一段。剎鐵每天加油一次。

2、油管接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管動作時不可使油管產(chǎn)生摩擦以防破損。

3、欲坼油管時應(yīng)與壓板下面放置墊塊，使壓板下降至墊塊上，以防止循環(huán)油大量漏出。

4、注意電動機應(yīng)*停止無壓力之下，才能斥油壓系統(tǒng)零件。

5、油箱的液壓油約使用2400小時必須更換，尤其是新機器的次使用約2000小時更換。新機器安裝或更換液壓油后約十余500小時必須清洗濾油網(wǎng)?；蛘吒杏X油泵噪音加大時必須清洗。每當(dāng)更換液壓油時必須*將油箱清洗干凈，液壓油面應(yīng)高出濾油網(wǎng)最少30㎜，但是不可裝滿油箱，應(yīng)低于油箱面約30㎜。

6、應(yīng)隨時保持電器零件清潔。

7、每天下班前應(yīng)清理機器，經(jīng)愈長時間后愈難清理，順便檢查螺絲是否松動，以便鎖緊。

8、若機器不操作時，盡可能將電動機停止。

9、每處滑動位置應(yīng)每星期加油一次。

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七、機床故障的查找及排除