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視頻展示 Product detail

產(chǎn)品詳情 Product detail

產(chǎn)品特點 product Features

一、目前國內(nèi)噴霧造粒的情況
1、噴霧造粒的必要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
其一：當(dāng)前國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)各類裝置要達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模運行，以增強(qiáng)產(chǎn)品參與國內(nèi)、國際市場的競爭能力，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)裝置規(guī)模已是必然，而原來的生產(chǎn)方式很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
其二：粉狀，不規(guī)則片狀物料很難與國外同類產(chǎn)品競爭，而規(guī)則的顆粒狀物料在使用過程中由于粉塵極低，流動性，計量性能好，便于分散與溶解，性能穩(wěn)定等特點，因此具有較強(qiáng)的競爭力。
其三：采用離心式噴霧冷卻造粒技術(shù)，有利于改善物料生產(chǎn)現(xiàn)場的操作條件和環(huán)境，使造粒、輸送、包裝的過程中粉塵含量能得到有效控制；
其四：噴霧造粒技術(shù)相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒具有生產(chǎn)能力大，造粒大小均勻，成粒率高，操作方便等優(yōu)點。
2、不足之處：設(shè)備投資相對較高。

二、設(shè)計方案
熔融物料的冷卻造粒過程一般分為三個階段：階段為預(yù)冷過程，此時隨冷卻時間的延長，物料由造粒溫度逐漸被冷卻至固化點溫度；第二階段為固化過程，物料由液態(tài)開始凝固到固化，此過程對一般物料而言其溫度基本維持不變；第三階段為固體物料的冷卻、硬化過程，此過程隨著冷卻進(jìn)行，固體物料得到進(jìn)一步的冷卻，降溫和硬化。

針對具體物料的特性，這三個階段的時間各不相同，根據(jù)物料在噴霧塔內(nèi)由液態(tài)到固態(tài)的變化過程我們建了一個數(shù)據(jù)模型，這可指導(dǎo)我們確定塔體的直徑，這樣就基本選定設(shè)備的型號，為計算簡化，我們對這模型作一點假設(shè)：一滴物料是與無數(shù)大的冷空氣進(jìn)行熱交換，通過簡化，我們得到如下關(guān)系：熔融液預(yù)冷時間：θd(s):(tl-tk)/(tc-tk)=exρ(hdθd/dcdρd)
恒溫固化時間：θc(s):θc=dρcLf/hc(tc-tk)
冷卻硬化時間：θs(s):(tc-tk)/(ts-tk)=exρ(hsθs/dCsρs)
上式中td、tc、ts、tk分別為熔融液的造粒溫度、固化點溫度、顆粒產(chǎn)品卸料溫度中冷風(fēng)溫度（℃）；hd、hc、hs分別為物料在熔融液期間、固化期間、固體冷卻期間冷風(fēng)與顆粒之間的傳熱系數(shù)（kcal/m3?s?℃），cd、cs分別為物料熔融液、固體時的定壓加熱（kcal/kg?℃）；Lf為物料的固化潛熱（kcal/kg），ρd、ρc、ρs分別為物料熔融液時，固化過程中固體時的定壓密度（kg/m3），d為顆粒的直徑（mm）。從上述公式中即可得出：冷凝造粒全過程的時間θ(s)：θ＝θd+θc+θs；以物料顆粒質(zhì)量，由自由落體理論計算出下落速度vt，由此推算出塔體高度H＝θ×vt-L；由離心力原理推算出物料被拋出后的運行距離L，來確定塔體的直徑D≥2×L

三、影響造粒成型質(zhì)量的幾個主要因素
1、物料溫度的影響：物料溫度的高低直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力，這里說的高低，是指造粒前的料溫距離自身的熔點或轉(zhuǎn)化點溫度的大小。一般而言，溫度越高，產(chǎn)量越小，因此對于料溫太高的物料（一般指大于熔點或軟化點50℃以上），建議在造粒前對物料進(jìn)行熱交換處理，以利于充分發(fā)揮造粒設(shè)備的生產(chǎn)能力。
2、物料性質(zhì)影響：不同性質(zhì)的物料其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)，主要有熔點（或軟化點）、比重、傳熱系數(shù)、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力，主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量，而其它參數(shù)則主要影響物料的冷卻、固化速度，從而影響其產(chǎn)量，一般來講，物料的熔點、比重、傳熱系數(shù)越大，比熱越小，其產(chǎn)量越大，反之亦然。
3、粘度（或表面張力）、溫度對顆粒成型質(zhì)量有一定的影響。
綜上所述，通過對制作多套冷卻造粒的經(jīng)驗，對貴公司的冷凝造粒設(shè)備作出如下設(shè)計技術(shù)解決方案：

特別說明：我們此套設(shè)備成料率，幾乎不排放什么粉塵，很多客戶做了幾百噸料，旋風(fēng)只能收到不足1㎏的細(xì)粉，根本不需要一級旋風(fēng)＋布袋除塵器，^多能用其中的一個除塵就可以。

技術(shù)參數(shù) Product configuration

規(guī)格	LPG-25	LPG-50	LPG-100	LPG-150	LPG-200	LPG-300
進(jìn)風(fēng)溫度	140-450度，可調(diào)
排風(fēng)溫度	70-110度，根據(jù)產(chǎn)品和工藝要求不同而變化
名義水分蒸發(fā)量 (公斤/小時)	25	50	100	150	200	300
加熱方式	高壓蒸汽，或蒸汽+電，或者各種染料(柴油、天然氣、液化氣或煤等)
干燥塔直徑 (mm)	1800	2150	2560	2860	3200	3600
外形尺寸 (m)	5×3×4	6×4×5	8×4×6	8×5×7	10×5×8	11×6×9
產(chǎn)品收率	95-99.9%，根據(jù)產(chǎn)品的特性和配置而變化

規(guī)格	LPG-400	LPG-500	LPG-600	LPG-750	LPG-1000	LPG-2000
進(jìn)風(fēng)溫度	140-550度，自動控制
排風(fēng)溫度	70-110度，根據(jù)產(chǎn)品和工藝要求不同而變化
名義水分蒸發(fā)量 (公斤/小時)	400	500	600	750	1000	2000
加熱方式	高壓蒸汽，或蒸汽+電，或者各種染料(柴油、天然氣、液化氣或煤等)
干燥塔直徑 (mm)	4000	4300	4500	5000	6000	7600
外形尺寸 (m)	根據(jù)具體要求和車間布置
產(chǎn)品收率	95-99.9%，根據(jù)產(chǎn)品的特性和配置而變化

規(guī)格	LPG-3000	LPG-5000	LPG-8000	LPG-10000	LPG-12000	LPG-15000
進(jìn)風(fēng)溫度	140-550度，自動控制
排風(fēng)溫度	70-110度，根據(jù)產(chǎn)品和工藝要求不同而變化
名義水分蒸發(fā)量 (公斤/小時)	3000	5000	8000	10000	12000	15000
加熱方式	高壓蒸汽，或蒸汽+電，或者各種染料(柴油、天然氣、液化氣或煤等)
干燥塔直徑 (mm)	8500	10000	13000	14500	16000	18000
外形尺寸 (m)	根據(jù)具體要求和車間布置
產(chǎn)品收率	95-99.9%，根據(jù)產(chǎn)品的特性和配置而變化

備注：

1、名義水分蒸發(fā)量是按照進(jìn)風(fēng)溫度350度，排風(fēng)溫度85-90度計算的
2、產(chǎn)品的收率，我們可以根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的特性，提供各種不同的產(chǎn)品回收裝置，確保達(dá)到客戶的相關(guān)要求。
3、我公司備有國內(nèi)同行的樣機(jī)，可以給客戶做各種試驗，確保設(shè)備達(dá)到客戶的要求。
4、我公司的設(shè)備，相關(guān)參數(shù)設(shè)計，既考慮了滿足生產(chǎn)的要求，也考慮了節(jié)能要求。對于相同規(guī)格的產(chǎn)量，我公司可以提供更節(jié)能的設(shè)計和產(chǎn)品。

應(yīng)用物料 Apply material

制粒物料展示