玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說明：設(shè)備調(diào)試。首要認(rèn)真查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及作業(yè)部位是否正常，特別要仔細(xì)查看樹脂-固化劑雙組分泵是否有阻塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到規(guī)劃要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和作業(yè)精度。

　　整理模具。要求模具外表無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到外表滑潤，有問題及時修理、維護(hù)；纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具外表應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1~2㎝，厚度為40um之間。

　　要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿意內(nèi)襯樹脂制造。按質(zhì)檢部分根據(jù)當(dāng)時的作業(yè)環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)展合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場狀況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部分和制造部分應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方制造需用的樹脂。

　　增強(qiáng)資料預(yù)備。按規(guī)劃要求將制造內(nèi)襯需用的增強(qiáng)資料運(yùn)送到位置，并對一些寬幅面的增強(qiáng)資料先裁切加工到規(guī)劃寬度；內(nèi)襯層制造。按規(guī)劃要求的鋪層過程進(jìn)行內(nèi)襯層制造，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以確保纖維*滲透。并要求各增強(qiáng)資料層達(dá)到規(guī)劃的樹脂含量要求。