玻璃鋼管道的生產(chǎn)流程如下：提前準(zhǔn)備工藝流程機(jī)器設(shè)備調(diào)理；整理磨具；纏pvc膜。制襯工藝流程內(nèi)襯環(huán)氧樹脂裝備；原材料提前準(zhǔn)備；內(nèi)襯層制做；基本自查進(jìn)到內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外線深層固化工藝流程。

　　遠(yuǎn)紅外線深層固化目的是能夠增強(qiáng)內(nèi)襯層的固化度，改善玻璃鋼管道的抗腐耐熱功能。全過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)繞工藝流程待內(nèi)襯固化后，由微型機(jī)操作用無堿無捻玻纖展開往復(fù)環(huán)繞直到環(huán)繞層薄厚。

　　紅外感應(yīng)固化在固化全過程中要以合適的轉(zhuǎn)速比保持磨具翻轉(zhuǎn)，使其勻稱固化。固化全過程中應(yīng)留心監(jiān)管管身溫度，調(diào)理固化計(jì)劃方案。整修、出模待玻璃鋼管道的巴莫氏硬度大于30時，對管道端口號展開整修。隨后用液壓機(jī)出模機(jī)將管道和磨具分離出來，并在其管道正中間一部分按要求作標(biāo)識。

　　鎮(zhèn)壓實(shí)驗(yàn)及放置每次產(chǎn)品依照規(guī)則展開鎮(zhèn)壓實(shí)驗(yàn)，灌滿水，勻稱變壓至產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案工作壓力的1.5倍，并保持不少于2分鐘，認(rèn)真仔細(xì)產(chǎn)品的表面和氣壓表。水壓實(shí)驗(yàn)合格后二點(diǎn)支撐點(diǎn)放置產(chǎn)品。