硝酸儲罐

已投入市場使用的硝酸儲罐的直徑范圍為150－4000mm，長度為1200－6500mm。它的主要技術指標為工作壓力不大于1MPa、檢驗壓力為1.5MPa。

　　上述規(guī)格的玻璃鋼罐制造設備已*成熟，所用原材料及其配方如下。玻璃鋼儲罐容器所選用原材料玻璃鋼水處理儲罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內襯層、纏繞層和外保護層組成。

　　硝酸儲罐在內襯層選材時，為避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中?；w材料應選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂；增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。在纏繞層選材時，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個適當?shù)摹㈦S環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關系。

　　一般地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4%以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎；增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性的無捻連續(xù)纖維粗紗。在生產(chǎn)中常用不飽和聚酯樹脂、2400TEX無堿纏繞紗、無堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進劑。玻璃鋼水處理罐制作工藝1、內襯層的制做：內襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。

　　設計內襯時要注意有足夠的強度與剛度。內襯層的厚度大于3mm，樹脂含量大于90%，采用耐腐蝕性良好樹脂和玻璃纖維噴射成型。其制作工藝流程大體如下：罐體模具→機械噴槍噴射成型風頭和筒體→固化后脫模。

　　對于內襯的成型，采用兩段式即封尾與簡體一體式和封頭兩段連接。2、罐的成型:為增加罐的強度及剛度和提高罐的表面性能，必須在合格的內襯表面纏繞縱環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計算確定。

　　使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。3、裝配管口。