廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。
是采用   的耐溫膠將特種剛玉陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題，同時(shí)采用鋼管彎頭和陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于換和施工。
根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。
其中管道一體成型法（RHS）是采用的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用   填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復(fù)合管，其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷   相同。其優(yōu)點(diǎn)是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。
螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設(shè)備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運(yùn)行，陶瓷也不會脫落。
近年來隨著我國電力建設(shè)的加速發(fā)展和新材料的不斷推廣，彎頭已應(yīng)用到國內(nèi)幾十家新建電廠工程上,使用效果良好，   大力推廣。
彎頭主要技術(shù)參數(shù)：
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K
彎頭的性能特點(diǎn)：
1、好
陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運(yùn)行阻力小
SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。
3、、防結(jié)垢
由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。
4、熱穩(wěn)定性好
由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。
5、安裝施工方便
由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。
6、工程造價(jià)低
陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比合金管重量輕20-30%，且、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。